[發(fā)明專利]一種高效循環(huán)的水泥窯脫硝用裝置及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010767232.5
• 申請(qǐng)日: 2020-08-03
• 公開（公告）號(hào): CN111895377A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃震;郭高翔;張海楠;童建紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃震;郭高翔;張海楠;童建紅
• 主分類號(hào): F22B1/18
• 分類號(hào): F22B1/18;F22D1/00;F26B21/00;F27D17/00
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種高效循環(huán)的水泥窯脫硝用裝置，包括與窯尾出口(1)相連的第一出氣管(10)和第二出氣管(11)，其特征在于：

第一出氣管(10)連接一個(gè)余熱鍋爐(2)，余熱鍋爐(2)與一個(gè)生料磨機(jī)(3)相連，生料磨機(jī)(3)的出氣口與一個(gè)除塵器(4)相連，且生料磨機(jī)(3)與除塵器(4)相連的煙道中部與第二出氣管(11)相連；

除塵器(4)與一個(gè)SCR脫硝反應(yīng)器(6)相連，且二者相連的煙道內(nèi)設(shè)有一個(gè)噴氨格柵(5)，SCR脫硝反應(yīng)器(6)連接一個(gè)給水省煤器(7)，給水省煤器(7)與一組引風(fēng)機(jī)(8)相連，引風(fēng)機(jī)(8)與一個(gè)煙囪(9)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效循環(huán)的水泥窯脫硝用裝置，其特征在于：

所述除塵器(4)為電袋復(fù)合式除塵器或袋式除塵器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效循環(huán)的水泥窯脫硝用裝置，其特征在于：

所述余熱鍋爐(2)的頂部設(shè)有進(jìn)氣口(2a)、中部設(shè)有回收口(2b)、底部設(shè)有排氣口(2c)，進(jìn)氣口(2a)與第一出氣管(10)相連，排氣口(2c)與生料磨機(jī)(3)相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效循環(huán)的水泥窯脫硝用裝置，其特征在于：

所述給水省煤器(7)的頂部設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口(7a)、底部設(shè)有出水口(7b)，出水口(7b)與余熱鍋爐(2)的回收口(2b)相連。

5.一種利用如權(quán)利要求1或2所述的裝置進(jìn)行高效循環(huán)的水泥窯脫硝用方法，具體步驟如下，其特征在于，包括：

步驟一：由窯尾出口(1)排出的溫度為300～350℃的煙氣一部分通過(guò)第一出氣管(10)進(jìn)入余熱鍋爐(2)內(nèi)換熱，另一部分進(jìn)入第二出氣管(11)內(nèi)；

步驟二：換熱后的煙氣進(jìn)入生料磨機(jī)(3)內(nèi)對(duì)原料進(jìn)行加熱去濕；

步驟三：由生料磨機(jī)(3)排出的溫度不高于150℃的煙氣在進(jìn)入除塵器(4)前，與煙道內(nèi)來(lái)自第二出氣管(11)的高溫?zé)煔饣旌希旌虾蟮臒煔鉁囟葹?00～230℃，然后進(jìn)入除塵器(4)內(nèi)除塵；

步驟四：除塵后的煙氣通過(guò)煙道內(nèi)的噴氨格柵(5)，噴氨格柵(5)內(nèi)通入的氨空混合氣與煙氣接觸，然后進(jìn)入SCR脫硝反應(yīng)器(6)內(nèi)進(jìn)行脫硝處理，在SCR催化劑的作用下將氮氧化物轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨(dú)夂退?/p>

步驟五：脫硝反應(yīng)后的產(chǎn)物通入給水省煤器(7)內(nèi)，加熱其內(nèi)的鍋爐給水；

步驟六：換熱后的煙氣由引風(fēng)機(jī)(8)抽至煙囪(9)排出。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效循環(huán)的水泥窯脫硝用方法，其特征在于：

所述步驟五中，加熱后的給水由給水省煤器(7)的出水口(7b)排出，并通過(guò)余熱鍋爐(2)的回收口(2b)回收至余熱鍋爐(2)內(nèi)使用。