[發明專利]一種防腐不粘涂層換熱管連續加工系統及其加工方法有效
| 申請號: | 202010766356.1 | 申請日: | 2020-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN111841987B | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發明(設計)人: | 包向軍;何自龍;陳光;張璐;汪徽俊;馮子豪;張玉 | 申請(專利權)人: | 安徽工業大學 |
| 主分類號: | B05B16/20 | 分類號: | B05B16/20;B05B13/02;B05B13/04;B05D5/08;B05D3/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防腐 涂層 熱管 連續 加工 系統 及其 方法 | ||
本發明公開了一種防腐不粘涂層換熱管連續加工系統及其加工方法,屬于換熱管加工技術領域。該系統包括熱風機構、預熱機構、噴涂與固化機構和溫度測量與控制機構,溫度測量與控制機構包括熱電偶、調功器和PLC控制器,至少一個熱電偶安裝于入風管出風口處,至少一個熱電偶安裝于出風管出風口處,所述熱電偶實時監測入風管出風口與出風管出風口熱風的溫度,所述調功器通過導線電連接PLC控制器與熱風機,從而根據熱電偶溫度測量處所要求的溫度范圍控制熱風機改變其出風口溫度。本發明實現了防腐不粘涂層用于換熱管的連續加工技術,整個系統自動化程度高,充分利用熱風機提供的熱風能量,極大節約噴涂時間。
技術領域
本發明屬于換熱管加工技術領域,更具體地說,涉及一種防腐不粘涂層換熱管連續加工系統及其加工方法。
背景技術
換熱器是一種將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,已經廣泛應用于各種工業領域,在生產過程中占有重要地位。而換熱器主要由金屬材質制成,這使得換熱器正常運行一段時間后,總是無法避免地出現結垢與腐蝕問題,嚴重時甚至會堵塞流道而影響其正常運行,而清洗工作更是費時、費力,并且不能保證獲得滿意的效果,因此,換熱器結垢與腐蝕問題已成為了其使用過程中無法忽視的嚴重問題。在換熱器防止結垢與腐蝕的措施中,以防腐蝕不粘涂層法最為經濟有效,該方法主要通過一定的涂覆方法,將耐腐蝕性不粘涂料均勻涂覆到換熱管表面,以避免換熱管表面與腐蝕介質的直接接觸,從而起到防結垢與防腐的功效。
目前市場上仍然缺少不粘涂層用于換熱管的連續加工技術,例如:現有技術中,申請號:CN201910993860.2,發明創造名稱為:余熱鍋爐換熱管,包括管體,所述管體的外表面噴涂有一層防腐涂層;所述防腐層的成分為Al2O3、CaAl2O4和Ca3(PO4)2。在納米防腐涂層表面,HF與Al2O3,CaAl2O4和Ca3(PO4)2反應生成AlF3和Ca5(PO4)3F,緊密地包裹在涂層表面,從而有效阻止HF對涂層內部及換熱管的腐蝕。目前,耐氟腐蝕換熱管一般采用在換熱管表面涂覆一層氟塑料薄膜的方法,但由于氟塑料薄膜在高溫下不穩定,一般只能在300℃工況下使用,從而限制了換熱管的使用范圍。于是該發明采用特定組成的防腐涂層,從而使得該發明換熱管可在600℃以上高溫下耐氟腐蝕,最高可在1000℃以上高溫下使用。
可以看出,該發明僅僅介紹了余熱鍋爐換熱管表面所噴涂的防腐涂層的制作方法及其使用性能,并沒有提供防腐涂層用于換熱管的連續加工技術,此類防腐涂料要想大規模用于換熱管的涂覆加工工藝中,就需要一種防腐涂層用于換熱管的連續加工系統,從而更加高效率地生產出可以供使用的防腐換熱器。
再例如:現有技術中,公開號:CN101214611A,發明創造名稱為:涂層防腐換熱器的制作方法,該發明介紹了一種涂層防腐換熱器的制作方法,包括如下步驟:依設計要求對組成換熱器的零件進行加工;對上述已加工的零件涂裝防腐層;待防腐層固化后進行防腐層的質量檢查;對各零件進行組裝,換熱管與管板之間采用粘接的方式進行定位。
可以看出,該發明僅僅介紹了換熱器經過加工后需要進行防腐涂裝,并待其固化后進行檢查與組裝,給防腐換熱器的加工流程提供了可實施的技術方案。但是該方法沒有給出防腐涂料涂覆于換熱管的具體作業流程,且亦未提及換熱管在進行防腐涂裝之前需要進行的預熱工作,而涂層涂覆前的換熱管預熱工作具有去潮氣、減小換熱管對涂層的應力、提高涂層工作壽命等優點,這些優點均未能在該方法中體現,這可能導致涂層防腐換熱器后期使用出現質量問題。
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