[發明專利]高加載應力下抗SSCC性能優良L450MS管線鋼及其制造方法在審
| 申請號: | 202010765877.5 | 申請日: | 2020-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN111893401A | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發明(設計)人: | 孔祥磊;黃國建;黃明浩;張英慧;王楊;周敬 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/38 | 分類號: | C22C38/38;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/28;C22C38/26;C21D8/02 |
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| 地址: | 114021 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加載 應力 sscc 性能 優良 l450ms 管線 及其 制造 方法 | ||
本發明提供了一種高加載應力下抗SSCC性能優良L450MS管線鋼及其制造方法,該鋼的成分按重量百分比計如下:C 0.055%?0.075%、Si 0.15%?0.25%、Mn 1.50%?1.60%、Nb 0.045%?0.065%、Ti 0.008%?0.025%、Mo 0.06%?0.10%、Cr 0.11%?0.19%、Als 0.015%?0.045%、P≤0.010%、S≤0.001%、N≤0.004%、H≤0.0001%、O≤0.001%,余量為Fe和不可避免雜質。制造方法包括冶煉—連鑄—板坯清理—板坯加熱-軋制-超快冷+層流冷卻—卷取。應用本發明可滿足日益升級的高加載應力下抗HIC和抗SSCC檢驗要求,低溫斷裂韌性優異,?30℃下斷口剪切面積≥95%;?40℃下夏比沖擊功≥350J;符合當前酸性油氣田開發趨勢和需要,具備突出的經濟效益和良好的社會效益。
技術領域
本發明屬于金屬材料領域,尤其涉及高加載應力下抗SSCC性能優良L450MS管線鋼及其制造方法。
背景技術
隨著認識的提高和技術的進步,長輸油氣管道的耐蝕問題日益受重視,特別是富含H2S等腐蝕介質的酸性油氣資源,在輸送過程中產生的H原子不斷向鋼中滲透,在夾雜、帶狀組織等缺陷位置聚集形成H分子膨脹、擴展,同時與鋼管承受的應力交互作用造成管道斷裂、失效,從而引發重大事故。目前行業共識是當管道輸送介質中的 H2S分壓大于300Pa時,須采用抗酸性管材。
在目前管線鋼國際通用標準API SPEC 5L或ISO 3183.3中,對酸性服役管線鋼的抗酸性檢驗包括2項:氫致開裂(HIC)和硫化物應力腐蝕開裂(SSCC)。其中SSCC采用四點彎曲試樣,加載0.72 倍鋼管規定最小屈服強度的應力值,在持續通入H2S氣體的飽和酸性溶液中浸入720小時,取出觀察試樣表面是否開裂或有裂紋。
目前國際上研制應用的主要鋼級為BMS-L450MS,最高鋼級為 L485MS,鋼級越高、規格越厚,HIC和SSCC的敏感性越大,開發難度越大。
已公開的國內外文獻中,抗SSCC檢驗加載應力一般采用0.72 倍或0.80倍鋼管規定最小屈服強度的應力值。但隨著對腐蝕問題研究的深入,加載0.80倍或更高實際屈服強度的應力值的抗SSCC檢驗更加符合發展趨勢。
以下是與本發明較接近的國內外相關文獻:
1)加拿大發明CA 2 289 084,Linepipe and structural steel produced byhigh speed continuous casting.合金設計為:C 0.015%-0.080%、 Si≤0.21%、Mn0.10%-1.0%、S≤0.008%、P≤0.025%、Nb 0.005%-0.15%、 Ti 0.015%-0.025%、Cr≤0.50%、Mo≤0.60%、Ni≤0.95%、Cu≤0.25%、 Ca≤0.005%、B≤0.0025%、Al≤0.063%、V≤0.007%,余量為Fe。該發明采用低錳設計,為彌補強度上的損失,加入了較多的Nb、Cr、Mo、Ni、Cu等貴重元素(多數合金含量已超標準上限),合金成本很高且實用性不足,另外S、P含量控制要求低,不利于耐H2S腐蝕控制。
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