[發(fā)明專利]一種用于水泥、混凝土生產(chǎn)的復(fù)合摻合料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010763379.7
• 申請日: 2020-07-31
• 公開（公告）號: CN111925148B
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁曉杰;李慶勇;朱先勝;范振鵬;趙景鑫;王松
• 申請（專利權(quán)）人: 日照鋼鐵控股集團有限公司
• 主分類號: C04B24/12
• 分類號: C04B24/12;C04B5/00;C04B7/24;C04B7/21;C04B18/16;C04B18/14;C04B18/06
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 于曉曉

1.一種用于水泥、混凝土生產(chǎn)的復(fù)合摻合料，其特征在于，由固體原料和引發(fā)劑組成，所述固體原料與引發(fā)劑的質(zhì)量比為：100:0.05-0.15；

所述固體原料由重量份數(shù)的原料組成：

精煉渣25-35份、廢棄混凝土20份、鋼渣5-15份、高爐礦渣35-45份、脫硫石膏5-7份；

所述精煉渣的處理過程為：將LF精煉爐新產(chǎn)出的精煉渣進(jìn)行熱潑裂解，然后打水堆放13-17天，堆放過程中控制含水率在3-5%之間，獲得精煉渣；

所述高爐礦渣采用INBA法沖制，玻璃體含量≥90%；

所述鋼渣的處理過程為：采用有壓熱燜法處理，然后采用磁選破碎法處理，控制金屬鐵含量≤2%，粒度≤10mm；

所述引發(fā)劑由下列重量百分比的原料組成：硼酸4%、三乙醇胺7%、糖蜜10%、氯化鈉20%、水59%，通過計量泵加入。

2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合摻合料，其特征在于，所述固體原料與引發(fā)劑的質(zhì)量比為：100:0.1。

3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合摻合料，其特征在于，所述固體原料由重量份數(shù)的原料組成：

精煉渣25份、廢棄混凝土20份、鋼渣15份、高爐礦渣35份、脫硫石膏5份。

4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的復(fù)合摻合料，其特征在于，所述廢棄混凝土采用顎式破碎機加磁選線，進(jìn)行預(yù)破碎處理，粒度控制在≤30mm，同時將其中的鋼筋等金屬鐵物質(zhì)選出。

5.如權(quán)利要求1-3任一項所述的復(fù)合摻合料，其特征在于，所述脫硫石膏采用電廠脫硫生產(chǎn)出的副產(chǎn)物，控制水分≤15%，亞硫酸鈣含量≤0.25%。

6.制備如權(quán)利要求1-5任一項所述的復(fù)合摻合料的方法，其特征在于，步驟如下：

（1）引發(fā)劑制備：

按照比例，將硼酸、三乙醇胺、糖蜜、氯化鈉和水放入攪拌罐中混勻，然后導(dǎo)入不銹鋼反應(yīng)釜中進(jìn)行合成反應(yīng)，獲得引發(fā)劑，備用；

（2）配料

將固體原料精煉渣、廢棄混凝土、鋼渣、高爐礦渣、脫硫石膏，分別經(jīng)皮帶輸送至各自的中間倉，經(jīng)皮帶秤計量后，各物料匯總至臥輥磨入磨皮帶，將步驟（1）的引發(fā)劑經(jīng)計量泵計量后，通過軟管滴入入磨皮帶，與上述物料混合入磨；

（3）成品

使用臥輥磨將步驟（2）進(jìn)入其中的物料循環(huán)研磨后，經(jīng)選粉機，控制物料比表面積≥450m²/kg，經(jīng)布袋收塵器收集，獲得成品；將成品輸送至混凝土依堡庫或鋼板倉內(nèi)備用，成品發(fā)貨，使用散裝頭發(fā)貨，罐車運輸至客戶。