[發明專利]一種精煉廢渣回用作轉爐造渣劑的工藝方法

有效

• 申請號: 202010760308.1
• 申請日: 2020-07-31
• 公開（公告）號: CN111926142B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 林路;何賽;侯中曉;呂巖;楊勇;劉亞琴;胡硯斌;吳偉;汪成義;曾加慶
• 申請（專利權）人: 鋼鐵研究總院
• 主分類號: C21C5/36
• 分類號: C21C5/36;C21B3/06;C21B3/08
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 吳利芳

1.一種精煉廢渣回用作轉爐造渣劑的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、將精煉廢渣進行調質處理；

在精煉結束后，將精煉廢渣倒入渣罐，在出渣過程中，在渣罐底部或隨液態渣流加入一定量含鐵物料調質劑；

步驟2、對精煉廢渣進行脫硫處理；

精煉廢渣經調質處理后，向精煉廢渣中通入空氣或氧氣，進一步對精煉廢渣進行氧化脫硫處理；

步驟3、對精煉廢渣進行冷卻處理；

將精煉廢渣降溫至精煉廢渣凝固；

步驟4、將精煉廢渣破碎，得到處理后精煉廢渣；

步驟5、利用處理后精煉廢渣造無氟低熔點爐渣進行冶煉；

所述造無氟低熔點爐渣冶煉的造渣物料包括：石灰、白云石、含鐵物料、含硅物料、處理后精煉廢渣；

在步驟5中，當處理后精煉廢渣中Al₂O₃含量高于10％時，吹氧時間為(0，1/6t)時，加入質量為a₁ W_A石灰、W_B白云石、d W_slag1處理后精煉廢渣；吹氧時間為[1/6t，1/4t)時，加入質量為a₂ W_A石灰、c W_C含鐵物料、(1-d)W_slag1處理后精煉廢渣；吹氧時間為[1/4t，3/4t]，加入質量為(1-a₁-a₂)W_A石灰、(1-c)W_C含鐵物料、W_D含硅物料；

其中，t為吹氧時間，min；

W_A為石灰加入量，t；

W_B為白云石加入量，t；

W_C為含鐵物料加入量，t；

W_slag1為處理后精煉廢渣，t；

W_D為含硅物料加入量，t；

a₁為常數，取值0-1/2；a₂為常數，取值1/4-2/3；c為常數，取值1/3-2/3；d為常數，d取值1/2-2/3；

在步驟5中，當處理后精煉廢渣中Al₂O₃含量低于10％時，吹氧時間為(0，1/6t)時，加入質量為a₁ W_A石灰、W_B白云石、d W_slag1處理后精煉廢渣；吹氧時間為[1/6t，1/4t)時，加入質量為a₂ W_A石灰、c W_C含鐵物料、(1-d)W_slag1處理后精煉廢渣；吹氧時間為[1/4t，3/4t]時，加入質量為(1-a₁-a₂)W_A石灰、(1-c)W_C含鐵物料；

其中，t為吹氧時間，min；

W_A為石灰加入量，t；

W_B為白云石加入量，t；

W_C為含鐵物料加入量，t；

W_slag1為處理后精煉廢渣，t；

a₁為常數，取值0-1/2；a₂為常數，取值1/4-2/3；c為常數，取值1/3-2/3；d為常數，d取值1/2-2/3。

2.根據權利要求1所述的精煉廢渣回用作轉爐造渣劑的工藝方法，其特征在于，在步驟1中，所述含鐵物料調質劑為燒結礦、鐵礦石和氧化鐵皮中一種或多種，含鐵物料調質劑的加入量為出渣量的1～15％。

3.根據權利要求1或2所述的精煉廢渣回用作轉爐造渣劑的工藝方法，其特征在于，在步驟1中，所述含鐵物料調質劑在渣罐底部或隨渣流在出渣1/4至3/4間完成添加。

4.根據權利要求1所述的精煉廢渣回用作轉爐造渣劑的工藝方法，其特征在于，在步驟2中，空氣或氧氣的通氣流量為100～1000Nm³/(h·t)，通氣時間為10～30min。