[發(fā)明專利]一種汽車內(nèi)飾件加工用仿電鍍噴涂工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010757450.0 | 申請日: | 2020-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN111842074A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 嚴曉杰 | 申請(專利權(quán))人: | 太倉市天絲利塑化有限公司 |
| 主分類號: | B05D5/06 | 分類號: | B05D5/06;B05D3/02;B05D3/08;C09D133/04;C09D175/04;C09D163/00;C09D7/61 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 215400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 內(nèi)飾件 工用 電鍍 噴涂 工藝 | ||
1.一種汽車內(nèi)飾件加工用仿電鍍噴涂工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將內(nèi)飾件表面進行拋光、打磨,使其表面光滑;
(2)將步驟(1)所得內(nèi)飾件表面進行除油脂操作,并清洗干凈;
(3)采用噴火槍對步驟(2)所得產(chǎn)品表面進行活化;
(4)在活化后的內(nèi)飾件表面噴涂一層黑色底漆,膜厚為3-5μm,于65℃下烘烤10-15 min至表面烘干;
(5)在噴有黑色底漆的內(nèi)飾件表面噴涂一層仿電鍍鋁銀漿,膜厚為5-10μm,于65℃下烘烤5-7 min后,繼續(xù)噴涂一層仿電鍍鋁銀漿,膜厚為5-10μm,于65℃下烘烤5-7 min至表面半干;
(6)在步驟(5)所得的內(nèi)飾件表面噴涂一層銀粉,所述銀粉厚度為1-3μm,于65℃下烘烤10-15 min,然后自然干燥12小時;
(7)在步驟(6)所得的內(nèi)飾件表面噴涂清漆進行保護,膜厚為1-3μm,于50-65 ℃下烘烤10-15 min至表面烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾件加工用仿電鍍噴涂工藝,其特征在于:所述步驟(3)中的噴火槍所噴射溫度為70-80 ℃,活化時間為6 s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾件加工用仿電鍍噴涂工藝,其特征在于:所述步驟(4)中的黑色底漆為黑色聚氨酯漆,所述黑色聚氨酯漆包括如下重量配比的組分:丙烯酸樹脂10-20份、聚氨酯樹脂10-15份、炭黑3-5份、助劑1-5份及丁酮65-80份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾件加工用仿電鍍噴涂工藝,其特征在于:所述步驟(5)中的仿電鍍鋁銀漿包括如下重量配比的組分:丙烯酸樹脂10-15份、硅烷偶聯(lián)劑5-10份、改性環(huán)氧樹脂5-15份、助劑3-5份、填料1-5份、鋁粉1-5份及溶劑60-75份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車內(nèi)飾件加工用仿電鍍噴涂工藝,其特征在于:所述助劑包括防腐劑、耐磨助劑、分散劑、消泡劑及增稠劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車內(nèi)飾件加工用仿電鍍噴涂工藝,其特征在于:所述鋁粉的直徑為15-35 μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車內(nèi)飾件加工用仿電鍍噴涂工藝,其特征在于:所述溶劑為丙酮或甲苯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾件加工用仿電鍍噴涂工藝,其特征在于:所述步驟(6)中的銀粉采用閃銀粉,所述閃銀粉的直徑為25-35μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾件加工用仿電鍍噴涂工藝,其特征在于:所述清漆包括如下重量配比的組分:甲基丙烯酸樹脂15-25份及甲苯75-85份。
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