[發明專利]一種速凍牛肉滑集成式生產設備及其生產工藝

有效

• 申請號: 202010756800.1
• 申請日: 2020-07-31
• 公開（公告）號: CN112056355B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 董正偉;董楚晴;鄭梅珊
• 申請（專利權）人: 福建達道食品有限公司
• 主分類號: A22C5/00
• 分類號: A22C5/00;A22C7/00;A22C17/00
• 代理公司: 福州順升知識產權代理事務所(普通合伙) 35242
• 代理人: 陳為志

1.一種速凍牛肉滑集成式生產設備，其特征在于：所述一種速凍牛肉滑集成式生產設備包括第一進料口、預處理模塊、第一滾揉機構、第一滾揉電機、第二進料口、第二滾揉機構、第二滾揉電機、帶輪傳動機構、電動推桿閥門、漂燙機輸送帶、漂燙機加熱器、漂燙機水槽、溫控模塊、下料傳送帶、收集箱；

所述預處理模塊設置在第一進料口內部，可對投入的牛肉進行高速鋸切處理，預處理模塊由固定座、鋸切電機、雙刃刀片轉盤、圓錐頂塊、端面軸承和行星輪系組成，其中，鋸切電機安裝在固定座上，并且鋸切電機的轉子直接機械連接于行星輪系中的行星架；行星輪系中的齒圈固定連接在固定座上，而行星輪系中的太陽輪連接于雙刃刀片轉盤；圓錐頂塊通過端面軸承浮動支撐在雙刃刀片轉盤上面，并且圓錐頂塊底部的短軸穿過端面軸承的內圈孔，端面軸承的外圈固定在雙刃刀片轉盤頂部的凹槽內；

由于圓錐頂塊經過端面軸承的內孔定位，浮動支撐在雙刃刀片轉盤的頂部，因此當肉塊原料從第一進料口投入后，必然沿著圓錐頂塊的外形下滑到第一進料口的周邊落下；行星輪系由于齒圈被固定，行星架作為輸入元件，太陽輪作為輸出元件，因此行星輪系相當于一個增速機構，其增速比為：1+齒圈齒數/太陽輪齒數，鋸切電機經過行星輪系的增速作用后可驅動雙刃刀片轉盤高速旋轉，從而實現對肉塊的高速鋸切預處理；

所述圓錐頂塊可使第一進料口投入的肉塊原料僅從第一進料口的周邊落下；

所述鋸切電機可經過行星輪系的增速作用，驅動雙刃刀片轉盤高速旋轉，從而實現對肉塊的高速鋸切預處理；

所述第一滾揉機構由擠壓螺桿軸和外殼體組成，并且所述擠壓螺桿軸直接機械連接和受驅動于第一滾揉電機的轉子；所述第一滾揉機構的輸出腔與第二滾揉機構的工作腔相通，肉泥經過第一滾揉機構的滾揉后被擠入第二滾揉機構；

所述第一滾揉機構接收從經過預處理模塊處理過的碎肉泥，并將碎肉泥進一步擠出到第二滾揉機構中；所述第一滾揉機構內部的擠壓螺桿軸上覆蓋有薄鈑金刃片，可對其工作腔內的碎肉泥進一步切削，從而破壞肉塊原有的纖維組織，使肉料在后續工序更好地與其他調味料糅合；

所述第一滾揉電機為減速電機，其輸出的大扭矩可驅動第一滾揉機構不斷地將進入其工作腔內的物料擠出到其輸出腔；

所述第二滾揉機構受控于第二滾揉電機，可對肉泥進行二次滾揉；所述電動推桿閥門設置于第二滾揉機構底部，用于開啟或關閉第二滾揉機構的工作腔；所述漂燙機輸送帶位于漂燙機水槽之上；所述漂燙機加熱器位于漂燙機水槽內部，并在所述溫控模塊的控制下啟動或關閉；

所述第二滾揉機構工作腔的下部設置有可控的電動推桿閥門；當滾揉作業時，電動推桿閥門關閉；當滾揉作業時間達到設定值后，電動推桿閥門開啟，此時第二滾揉機構工作腔內的物料在槳體軸的持續外力下從開啟的電動推桿閥門排出；

所述漂燙機輸送帶設置在電動推桿閥門下方，可直接接收從電動推桿閥門排出的調味過肉泥；

所述漂燙機輸送帶上經過漂燙機水槽內部，實現調味過肉泥的定型；

該速凍牛肉滑集成式生產設備的生產工藝過程的具體實施流程原理如下：

(1)原主料預處理：通過將精選的新鮮牛肉投入第一進料口，經過設置在第一進料口內部的預處理模塊，可實現由圓錐頂塊周圍落下的肉塊原料的高速雙刀刃鋸切預處理；

(2)二級滾揉與調味：首先，通過第一滾揉機構接收從經過預處理模塊處理過的碎肉泥，并將碎肉泥進一步擠出到第二滾揉機構中；其次第二滾揉機構的工作腔可接收從經過第一滾揉機構滾擠過的肉泥以及從第二進料口所投入的調味料，將肉泥滾揉成所需要的口味，在第二滾揉機構工作時，其攪拌的溫度控制5℃以下；

(3)加熱定型：該工序主要是接收經過滾揉調味的肉泥，并實現肉泥的加熱定型；漂燙機輸送帶上經過漂燙機水槽內部，而漂燙機水槽底部設置有漂燙機加熱器和溫控模塊，通過溫控模塊和漂燙機加熱器可控制漂燙機水槽的內部溫度，使漂燙過程溫度保持在所設定的范圍內，從而保證漂燙的質量，該肉泥經過漂燙機水槽內部的熱水實現定型時，該工序過程的溫度控制80-90℃，時間為10分鐘，加熱定型后的感官應符合要求；

(4)后續工序：下料傳送帶的輸入端設置在漂燙機輸送帶的輸出端上，經過加熱定型后的肉泥，可通過下料傳送帶由收集箱收集，并輸送至后續工序，包含進一步的速凍和包裝。

2.如權利要求1所述的一種速凍牛肉滑集成式生產設備，其特征在于，所述第二滾揉機構的工作腔可接收從經過第一滾揉機構滾擠過的肉泥以及從第二進料口所投入的調味料，將肉泥滾揉成所需要的口味；

所述第二滾揉電機通過帶輪傳動機構驅動第二滾揉機構中的槳體軸，從而槳體軸可對其工作腔內的物料不斷地滾揉；

所述第一滾揉機構和第二滾揉機構一起工作時，由于第一滾揉機構的輸出腔與第二滾揉機構的工作腔相通，導致第二滾揉機構工作腔內的肉泥和調味料受到2個方向的滾揉擠壓，可提高滾揉的效率。