[發(fā)明專利]一種電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩測試設(shè)備及其測試方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010753791.0 | 申請日: | 2020-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN111735563A | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅先樹 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞張力測控技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | G01L3/10 | 分類號: | G01L3/10 |
| 代理公司: | 北京權(quán)智天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新愛 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市松山湖高新技術(shù)產(chǎn)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電機(jī) 轉(zhuǎn)矩 測試 設(shè)備 及其 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩測試設(shè)備及其測試方法,該設(shè)備包括負(fù)載電機(jī)、第一支撐座、第二支撐座、壓力傳感器、限位件、扭矩信號處理裝置和被測電機(jī)定位移送裝置等部件,本發(fā)明基于作用力與反作用力的原理,采用了應(yīng)變片方式的壓力傳感器,通過檢測壓力傳感的彈性體的形變大小來檢測電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的大小,測量精度高,量程小,并且負(fù)載電機(jī)只需要采用了兩個支撐座安裝,大大減小了機(jī)械結(jié)構(gòu)上帶來的誤差,本發(fā)明解決了現(xiàn)有的傳感器量程過大的問題和避免了機(jī)械連接過多導(dǎo)致精度降低的問題,保證精度的同時降低了成本,運(yùn)用本發(fā)明之后,便于操作人員檢測電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩,從而去優(yōu)化電機(jī)的控制算法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電機(jī)測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩測試設(shè)備及其測試方法。
背景技術(shù)
齒槽轉(zhuǎn)矩會使電機(jī)產(chǎn)生振動和噪聲,出現(xiàn)轉(zhuǎn)速波動,使電機(jī)不能平穩(wěn)運(yùn)行,影響電機(jī)的性能。在變速驅(qū)動中,當(dāng)轉(zhuǎn)矩脈動頻率與定子或轉(zhuǎn)子的機(jī)械共振頻率一致時,齒槽轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的振動和噪聲將被放大。齒槽轉(zhuǎn)矩的存在同樣影響了電機(jī)在速度控制系統(tǒng)中的低速性能和位置控制系統(tǒng)中的高精度定位。
國標(biāo)GBT/30549-2014里對齒槽轉(zhuǎn)矩的測試有了明確的定義:電機(jī)繞組開路時,電機(jī)回轉(zhuǎn)一周內(nèi),由電樞鐵心開槽,有趨于最小磁阻位置的傾向而產(chǎn)生的周期性力矩。齒槽轉(zhuǎn)矩的測試方法常用的有:杠桿測量法、轉(zhuǎn)矩儀法,其中,杠桿測量法比較簡單,測量精度比較差,所以主要用于對精度要求不高的場合。轉(zhuǎn)矩儀法由于伺服電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩非常小,所以測試時需要以一個非常低的轉(zhuǎn)速來帶動未上電的被測電機(jī)來完成測試,原動機(jī)輸出后要先經(jīng)過減速系統(tǒng),將轉(zhuǎn)速降至1~10r/min左右,然后帶動被測電機(jī)進(jìn)行測試,用扭矩傳感器測試出齒槽轉(zhuǎn)矩。在測試過程中需要處理好原動機(jī)和傳動系統(tǒng)本身轉(zhuǎn)矩波動使得輸出的轉(zhuǎn)速扭矩更加平滑,以減小傳動系統(tǒng)的扭矩波動對測試結(jié)果的影響。
傳統(tǒng)的杠桿測量法因?yàn)榫群腿斯ふ`差導(dǎo)致其偏大不建議使用。轉(zhuǎn)矩儀法因?yàn)閭鹘y(tǒng)動態(tài)扭矩傳感器因工藝問題其量程都在1N.m或以上,而齒槽轉(zhuǎn)矩一般都是在0.01N.m左右居多,測試如此小的齒槽轉(zhuǎn)矩,傳感器的量程則稍許偏大。當(dāng)然不排除一些國際品牌如奇石樂HBM有0.1N.m的傳感器,但是價格極其昂貴。
此外,轉(zhuǎn)矩儀法需要用到兩個聯(lián)軸器,四個安裝底座,對其測試底板的平面度和機(jī)加工安裝底座精度奇高,而且對其整機(jī)測試精度也會受到影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供一種電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩測試設(shè)備及其測試方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的第一方面提供了一種電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩測試設(shè)備,包括負(fù)載電機(jī)、第一支撐座、第二支撐座、壓力傳感器、限位件、扭矩信號處理裝置和被測電機(jī)定位移送裝置,所述負(fù)載電機(jī)的前端通過第一軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在第一支撐座,所述負(fù)載電機(jī)的后端端部設(shè)有法蘭,所述法蘭的軸體通過第二軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在第二支撐座上,所述被測電機(jī)定位移送裝置位于負(fù)載電機(jī)前端的旋轉(zhuǎn)軸前方并能沿其軸向方向移動,所述負(fù)載電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于與固定在被測電機(jī)定位移送裝置上的被測電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸相連接的聯(lián)軸器,所述壓力傳感器包括傳感器座體、彈性體和用于檢測彈性體的形變從而輸出相應(yīng)的電壓信號的應(yīng)變片,所述傳感器座體安裝在法蘭的軸體上,所述彈性體連接在傳感器座體的一側(cè)面并與法蘭的軸體相垂直,所述應(yīng)變片安裝在彈性體的表面上,所述限位件安裝在第二支撐座上并位于彈性體的自由端的上方和/或下方,所述彈性體的自由端能夠與限位件相接觸從而使發(fā)生形變,所述壓力傳感器與扭矩信號處理裝置電連接。
作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述負(fù)載電機(jī)由諧波減速機(jī)和五相步進(jìn)電機(jī)組成,1脈沖對應(yīng)角度為0.0144°。
作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述應(yīng)變片輸出的電壓信號的范圍值為0~20mV和-20mV~0。
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