[發明專利]一種鋁漿及其制備方法

在審

• 申請號: 202010753670.6
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN114068062A
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 舒華富;劉勇;樸松源
• 申請（專利權）人: 一道新能源科技（衢州）有限公司
• 主分類號: H01B1/22
• 分類號: H01B1/22;H01B1/16;H01B13/00;H01L31/0224
• 代理公司: 北京潤澤恒知識產權代理有限公司 11319
• 代理人: 莎日娜

本發明實施例提供了一種鋁漿及其制備方法，該鋁漿包括改性低粒徑碳酸鈣、鋁粉、有機粘合劑和玻璃粉。改性低粒徑碳酸鈣的質量比例為0～0.5％；鋁粉的質量比例為75～85％；有機粘合劑的質量比例為17.5～21.3％；玻璃粉的質量比例為1.5～2.2％。當該鋁漿應用于PERC電池時，由于其中包含有改性低粒徑碳酸鈣，這樣該鋁漿被印刷至該電池的硅襯底上并經過燒結后，能得到較厚的硅鋁合金層，而較厚的硅鋁合金層則可以有效降低電極的接觸電阻，從而提高了PERC電池的光電轉換率。

技術領域

本發明涉及太陽能電池技術領域，特別是涉及一種鋁漿及其制備方法。

背景技術

硅太陽能電池目前依然是光伏電池的主體，硅太陽能電池一般通過背面的電極輸出其所發電能。而電極一般為通過將導電鋁漿在電池背面印制而成的鋁柵線。

在在硅太陽能電池的背面制作電極時，首先利用絲網印刷的方式將鋁漿印制在該電池背面，讓后通過燒結的方式將鋁漿與硅襯底緊密結合形成歐姆連接。一般說來，該鋁漿形成的電極與硅襯底之間的接觸電阻越小，光生載流子的內部損耗也小，這樣就能夠有效提高硅太陽能電池的光電轉換效率。

本申請的發明人在實踐中發現，鋁漿在進行燒結時，鋁漿會與硅反應形成硅鋁合金，而硅鋁合金的厚度與上述接觸電阻成反比，因此有效提高燒結后形成的硅鋁合金層的厚度是提高硅天陽能電池的光電轉換效率的關鍵。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種鋁漿及其制備方法，應用于PERC電池，用于提高PERC電池的光電轉換效率。

為了解決上述技術問題，本申請提供了一種鋁漿，包括改性低粒徑碳酸鈣、鋁粉、有機粘合劑和玻璃粉，其中：

所述改性低粒徑碳酸鈣的質量比例為0～0.5％；

所述鋁粉的質量比例為75～85％；

所述有機粘合劑的質量比例為17.5～21.3％；

所述玻璃粉的質量比例為1.5～2.2％。

可選的。所述改性低粒徑碳酸鈣包括碳酸鈣粉和表面活性劑，其中：

所述碳酸鈣粉的粒徑為2～3微米，占所述改性低粒徑碳酸鈣的質量比例為90～99％；

所述表面活性劑占所述改性低粒徑碳酸鈣的質量比例為1～10％。

可選的，所述表面活性劑包括鋁酸酯偶聯劑、硅烷偶聯劑鋯鋁酸酯偶聯劑和月桂磷酸脂中的一種或者幾種。

可選的，所述鋁粉包括微米級球形鋁粉和納米級球形鋁粉，其中：

所述微米級球形鋁粉占所述鋁粉的質量比例為97～99.5％；

所述納米級球形鋁粉站所述鋁粉的質量比例為0.5～3％。

可選的，所述有機粘結劑高分子聚合物和有機溶劑，其中：

所述高分子聚合物占所述有機粘結劑的質量比例為8～12％；

所述有機溶劑占所述有機粘結劑的質量比例為88～92％。

可選的，所述高分子聚合物為低燒結殘粘彈性模量的聚合物。

可選的，所述有機溶劑包括松油醇、丁基卡比醇、丁基卡比醇醋酸脂、檸檬酸三丁酯和司盤85中的至少三種。

可選的，所述玻璃粉包括B₂O₃、AL₂O₃、SiO₂、ZnO、Sb₂O₅、Ga和In，其中：