[發明專利]一種鋁漿及其制備方法在審
| 申請號: | 202010753670.6 | 申請日: | 2020-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN114068062A | 公開(公告)日: | 2022-02-18 |
| 發明(設計)人: | 舒華富;劉勇;樸松源 | 申請(專利權)人: | 一道新能源科技(衢州)有限公司 |
| 主分類號: | H01B1/22 | 分類號: | H01B1/22;H01B1/16;H01B13/00;H01L31/0224 |
| 代理公司: | 北京潤澤恒知識產權代理有限公司 11319 | 代理人: | 莎日娜 |
| 地址: | 324022 浙江省衢州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋁漿,其特征在于,包括改性低粒徑碳酸鈣、鋁粉、有機粘合劑和玻璃粉,其中:
所述改性低粒徑碳酸鈣的質量比例為0~0.5%;
所述鋁粉的質量比例為75~85%;
所述有機粘合劑的質量比例為17.5~21.3%;
所述玻璃粉的質量比例為1.5~2.2%。
2.如權利要求1所述的鋁漿,其特征在于,所述改性低粒徑碳酸鈣包括碳酸鈣粉和表面活性劑,其中:
所述碳酸鈣粉的粒徑為2~3微米,占所述改性低粒徑碳酸鈣的質量比例為90~99%;
所述表面活性劑占所述改性低粒徑碳酸鈣的質量比例為1~10%。
3.如權利要求2所述的鋁漿,其特征在于,所述表面活性劑包括鋁酸酯偶聯劑、硅烷偶聯劑鋯鋁酸酯偶聯劑和月桂磷酸脂中的一種或者幾種。
4.如權利要求1所述的鋁漿,其特征在于,所述鋁粉包括微米級球形鋁粉和納米級球形鋁粉,其中:
所述微米級球形鋁粉占所述鋁粉的質量比例為97~99.5%;
所述納米級球形鋁粉站所述鋁粉的質量比例為0.5~3%。
5.如權利要求1所述的鋁漿,其特征在于,所述有機粘結劑高分子聚合物和有機溶劑,其中:
所述高分子聚合物占所述有機粘結劑的質量比例為8~12%;
所述有機溶劑占所述有機粘結劑的質量比例為88~92%。
6.如權利要求5所述的鋁漿,其特征在于,所述高分子聚合物為低燒結殘粘彈性模量的聚合物。
7.如權利要求5所述的鋁粉,其特征在于,所述有機溶劑包括松油醇、丁基卡比醇、丁基卡比醇醋酸脂、檸檬酸三丁酯和司盤85中的至少三種。
8.如權利要求1所述的鋁漿,其特征在于,所述玻璃粉包括B2O3、AL2O3、SiO2、ZnO、Sb2O5、Ga和In,其中:
所述B2O3占所述玻璃粉的質量比例為35~60%;
所述AL2O3占所述玻璃粉的質量比例為1~10%;
所述SiO2占所述玻璃粉的質量比例為1~10%;
所述ZnO占所述玻璃粉的質量比例為10~35%;
所述Sb2O5占所述玻璃粉的質量比例為5~25%;
所述Ga占所述玻璃粉的質量比例為0.1~1%;
所述In占所述玻璃粉的質量比例為0.1~1%。
9.一種鋁漿的制備方法,其特征在于,包括步驟:
稱取占總質量比例為0~0.5%改性低粒徑碳酸鈣、占總質量比例為17.5~21.32%的有機粘合劑和占總質量比例為1.5~2.2%的玻璃粉進行混合并進行第一次分散處理,所述第一次分散處理的處理時間為20~30min,得到第一混合物;
將所述第一混合物中加入占總質量比例為75~85鋁粉,%并進行第二次分散處理,所述第二次分散處理的處理時間為60~45min,然后進行研磨處理,得到第二混合物;
將所述第二混合物中加入占總質量比例為0.5~1%的有機溶劑,并進行第三次分散處理,得到所述鋁漿,所述第三次分散處理的處理時間為10~20min。
10.如權利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述第一次分散處理的分散機轉速為1000~2000rpm;
所述第二次分散處理的分散機轉速為800~1200rpm;
所述第三次分散處理的分散機轉速為1500~2000rpm。
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