[發(fā)明專利]貴金屬攪拌棒主軸的校直方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010750333.1
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN111842553B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫陽;張勝明;石映奔;羅蓉雪;羅江
• 申請（專利權(quán)）人: 成都光明派特貴金屬有限公司;成都光明光電股份有限公司
• 主分類號: B21D3/00
• 分類號: B21D3/00;B21D37/18;C21D9/00
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 敬川

本發(fā)明屬于貴金屬制品加工領(lǐng)域，具體公開了一種操作簡便且校直效果更好的貴金屬攪拌棒主軸的校直方法。該校直方法通過將退火后的攪拌棒主軸裝夾在車床上，利用帶弧面轉(zhuǎn)輪的校直工具沿攪拌棒主軸的長度方向?qū)ζ湫Ｖ保粌H操作簡便，而且能夠有效提高攪拌棒主軸的直線度，將攪拌棒主軸的跳動度控制在±0.05mm范圍內(nèi)，從而保證用其組裝制作的攪拌棒具有良好的攪拌效果，以利于充分?jǐn)嚢璨Ａб海_(dá)到不影響玻璃品質(zhì)并提高攪拌棒整體使用壽命的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于貴金屬制品加工領(lǐng)域，具體涉及一種貴金屬攪拌棒主軸的校直方法。

背景技術(shù)

在光學(xué)玻璃、液晶玻璃熔煉時，常用貴金屬攪拌棒攪拌玻璃液，以達(dá)到均化玻璃，防止玻璃出現(xiàn)條紋等不良現(xiàn)象。貴金屬攪拌棒主要由攪拌棒主軸和葉片構(gòu)成，材質(zhì)為鉑金、鉑銠合金、彌散強化鉑金或彌散強化鉑銠合金等貴金屬。葉片焊接在攪拌棒主軸一端上并處于熔煉玻璃器皿底部區(qū)域，攪拌棒主軸另外一端連接電機，電機通電帶動攪拌棒主軸轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)使葉片攪拌玻璃液。攪拌棒主軸為管狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)過拉拔或擠壓方法制作。攪拌棒主軸若不是很直，會導(dǎo)致轉(zhuǎn)動過程中跳動度過大，出現(xiàn)攪拌效果不好，容易使玻璃液形成漩渦，同時葉片也會出現(xiàn)跳動幅度過大，存在未攪拌的玻璃液區(qū)域，并且葉片邊緣距離貴金屬熔煉器皿間隙一般在8～12mm之間，跳動度過大，很容易出現(xiàn)葉片刮碰到貴金屬熔煉器皿，導(dǎo)致其器皿損壞。攪拌不充分的玻璃液缺陷很多，因此制作的攪拌棒主軸的直線度至關(guān)重要。由于攪拌棒主軸與葉片焊接后整體變形嚴(yán)重，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，后續(xù)校直難度大，因此攪拌棒主軸在拉拔或擠壓制作后就應(yīng)該校直；但現(xiàn)有的校直方法，操作繁雜，校直效果一般，不能滿足使用需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡便且校直效果更好的貴金屬攪拌棒主軸的校直方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：貴金屬攪拌棒主軸的校直方法，包括下列步驟：

步驟一，判斷攪拌棒主軸的彎曲方向和程度；

步驟二，使攪拌棒主軸彎曲拱形區(qū)域朝上，將之送入退火爐中進(jìn)行退火處理后，再次判斷攪拌棒主軸的彎曲方向和程度；

步驟三，在退火后的攪拌棒主軸兩端設(shè)置裝夾模具，并通過裝夾模具將攪拌棒主軸夾持固定在車床的主軸卡盤和尾座頂尖之間，且使攪拌棒主軸彎曲拱形區(qū)域朝向車床的刀架；

步驟四，在刀架上安裝校直工具，校直工具包括柄桿及可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在柄桿一端上的弧面轉(zhuǎn)輪，弧面轉(zhuǎn)輪的中心線與主軸卡盤的旋轉(zhuǎn)中心線在同一水平線上，弧面轉(zhuǎn)輪的表面粗糙度Ra≤0.4μm；

步驟五，啟動車床，將攪拌棒主軸的轉(zhuǎn)速控制在120～150轉(zhuǎn)/分鐘；再在攪拌棒主軸的表面噴灑潤滑油，并調(diào)節(jié)車床托板使安裝在刀架上的校直工具的弧面轉(zhuǎn)輪進(jìn)給到與攪拌棒主軸剛接觸的位置，之后再次調(diào)節(jié)車床托板增加校直工具進(jìn)給量0.5mm～1mm，啟動車床托板使弧面轉(zhuǎn)輪從攪拌棒主軸的前端運行到尾端，同時控制車床托板的前進(jìn)速度為5～8mm/s；

步驟六，弧面轉(zhuǎn)輪運行到攪拌棒主軸的尾端后，暫停車床；緊固尾座頂尖后，再增加校直工具進(jìn)給量0.5mm～1mm，并按照與步驟五相同的操控方式使車床運轉(zhuǎn)，使弧面轉(zhuǎn)輪從攪拌棒主軸的尾端運行到前端，完成一次校直操作；

步驟七，完成一次校直操作后，再次判斷攪拌棒主軸的彎曲方向和程度，并確定攪拌棒主軸的跳動度，若跳動度數(shù)值偏差在±0.05mm范圍內(nèi)，則進(jìn)行下一步操作，若不在±0.05mm范圍內(nèi)則重復(fù)步驟五、步驟六和步驟七；

步驟八，截取攪拌棒主軸上處于中間部位的軸段作為制作攪拌棒的實際選用部分。

進(jìn)一步的是，判斷攪拌棒主軸的彎曲方向和程度的過程如下：

a、選取輔助判斷工具，輔助判斷工具包括基準(zhǔn)平臺，基準(zhǔn)平臺的上表面為水平度在0.05mm以內(nèi)的基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)面上設(shè)置有兩個間隔分布的支撐塊，支撐塊的頂端為支撐部，兩個支撐塊各自的支撐部與基準(zhǔn)面之間的距離相等；