[發明專利]貴金屬攪拌棒主軸的校直方法

有效

• 申請號: 202010750333.1
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN111842553B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 孫陽;張勝明;石映奔;羅蓉雪;羅江
• 申請（專利權）人: 成都光明派特貴金屬有限公司;成都光明光電股份有限公司
• 主分類號: B21D3/00
• 分類號: B21D3/00;B21D37/18;C21D9/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 敬川

1.貴金屬攪拌棒主軸的校直方法，其特征在于，包括下列步驟：

步驟一，判斷攪拌棒主軸(1)的彎曲方向和程度；判斷攪拌棒主軸(1)的彎曲方向和程度的過程如下：

a、選取輔助判斷工具，輔助判斷工具包括基準平臺(3)，基準平臺(3)的上表面為水平度在0.05mm以內的基準面，基準面上設置有兩個間隔分布的支撐塊(2)，支撐塊(2)的頂端為支撐部，兩個支撐塊(2)各自的支撐部與基準面之間的距離相等；

b、將輔助判斷工具放置在水平面上，再將攪拌棒主軸(1)放置在輔助判斷工具上，攪拌棒主軸(1)的兩端分別由兩個支撐塊(2)的支撐部支撐；

c、沿攪拌棒主軸(1)的長度方向每間隔30～50mm選取一個橫截面，共選取m個橫截面并依次標記為S₁、S₂、S₃……S_m；在每個橫截面的圓周方向選取n個將其外周長等分的點并分別標記，任意相鄰的兩個橫截面上選取的點一一對應，第m個橫截面上選取的點的標記為P_m1、P_m2、P_m3、……P_mn；其中，n≥4；

d、測量并記錄每個橫截面上各個點到基準面的距離，按各個橫截面的標記順序依次對比相對應的點到基準面的距離，以此判斷攪拌棒主軸(1)的彎曲方向和程度；

步驟二，使攪拌棒主軸(1)彎曲拱形區域朝上，將之送入退火爐中進行退火處理后，再次判斷攪拌棒主軸(1)的彎曲方向和程度；

步驟三，在退火后的攪拌棒主軸(1)兩端設置裝夾模具(4)，并通過裝夾模具(4)將攪拌棒主軸(1)夾持固定在車床的主軸卡盤(5)和尾座頂尖(6)之間，且使攪拌棒主軸(1)彎曲拱形區域朝向車床的刀架；

步驟四，在刀架上安裝校直工具，校直工具包括柄桿(7)及可轉動地設置在柄桿(7)一端上的弧面轉輪(8)，弧面轉輪(8)的中心線與主軸卡盤(5)的旋轉中心線在同一水平線上，弧面轉輪(8)的表面粗糙度Ra≤0.4μm；

步驟五，啟動車床，將攪拌棒主軸(1)的轉速控制在120～150轉/分鐘；再在攪拌棒主軸(1)的表面噴灑潤滑油，并調節車床托板(9)使安裝在刀架上的校直工具的弧面轉輪(8)進給到與攪拌棒主軸(1)剛接觸的位置，之后再次調節車床托板(9)增加校直工具進給量0.5mm～1mm，啟動車床托板(9)使弧面轉輪(8)從攪拌棒主軸(1)的前端運行到尾端，同時控制車床托板(9)的前進速度為5～8mm/s；

步驟六，弧面轉輪(8)運行到攪拌棒主軸(1)的尾端后，暫停車床；緊固尾座頂尖(6)后，再增加校直工具進給量0.5mm～1mm，并按照與步驟五相同的操控方式使車床運轉，使弧面轉輪(8)從攪拌棒主軸(1)的尾端運行到前端，完成一次校直操作；

步驟七，完成一次校直操作后，再次判斷攪拌棒主軸(1)的彎曲方向和程度，并確定攪拌棒主軸(1)的跳動度，若跳動度數值偏差在±0.05mm范圍內，則進行下一步操作，若不在±0.05mm范圍內則重復步驟五、步驟六和步驟七；

步驟八，截取攪拌棒主軸(1)上處于中間部位的軸段作為制作攪拌棒的實際選用部分。

2.如權利要求1所述的貴金屬攪拌棒主軸的校直方法，其特征在于：支撐塊(2)的支撐部呈“V”字形。

3.如權利要求1所述的貴金屬攪拌棒主軸的校直方法，其特征在于：弧面轉輪(8)由硬質合金制成。

4.如權利要求1至3中任意一項所述的貴金屬攪拌棒主軸的校直方法，其特征在于：步驟二中，采用耐火磚固定攪拌棒主軸(1)將之送入退火爐中；退火處理的過程如下：退火爐的初始爐溫為1100℃，對攪拌棒主軸(1)加熱90分鐘使之達到1350℃后保溫30分鐘，再使攪拌棒主軸(1)冷卻到1100℃后從退火爐中取出，最后空冷到室溫。