[發(fā)明專利]一種聯(lián)軸器生產(chǎn)制造加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010749606.0
• 申請(qǐng)日: 2020-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN111842977B
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐瑞元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州普聯(lián)智能裝備有限公司
• 主分類號(hào): B23B41/00
• 分類號(hào): B23B41/00;B23B47/00;B23Q3/08;B23Q7/02;B23Q11/10
• 代理公司: 北京高航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 喬浩剛

本發(fā)明涉及一種聯(lián)軸器生產(chǎn)制造加工工藝，主要由一種聯(lián)軸器生產(chǎn)制造加工設(shè)備配合完成，所述聯(lián)軸器生產(chǎn)制造加工設(shè)備包括框體、夾緊裝置、鉆孔裝置和冷卻裝置，所述的框體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有夾緊裝置，夾緊裝置的右側(cè)安裝有鉆孔裝置，鉆孔裝置的上方設(shè)置有冷卻裝置，冷卻裝置安裝在框體的右側(cè)上端。本發(fā)明可以解決傳統(tǒng)的聯(lián)軸器鉆螺紋孔的加工方式是通過夾具將聯(lián)軸器加工件橫向固定，利用刀具先對(duì)其一端進(jìn)行鉆螺紋孔，然后重新裝夾聯(lián)軸器加工件，再對(duì)其另一端進(jìn)行鉆螺紋孔，兩次裝夾加工，效率較低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且無法保證聯(lián)軸器兩端螺紋孔之間的距離相等等難題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聯(lián)軸器加工領(lǐng)域，特別涉及一種聯(lián)軸器生產(chǎn)制造加工工藝。

背景技術(shù)

聯(lián)軸器是一種用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件，是大多數(shù)工作機(jī)都會(huì)借助的連接件。在生產(chǎn)制造過程中，通常在軸向方向鉆有通孔后，需要在兩端周向鉆螺紋孔，通過緊固螺釘對(duì)兩根軸進(jìn)行固定聯(lián)接。

目前，傳統(tǒng)的聯(lián)軸器鉆螺紋孔的加工方式是通過夾具將聯(lián)軸器加工件橫向固定，利用刀具先對(duì)其一端進(jìn)行鉆螺紋孔，然后重新裝夾聯(lián)軸器加工件，再對(duì)其另一端進(jìn)行鉆螺紋孔，兩次裝夾加工，效率較低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且無法保證聯(lián)軸器兩端螺紋孔之間的距離相等。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明可以解決傳統(tǒng)的聯(lián)軸器鉆螺紋孔的加工方式是通過夾具將聯(lián)軸器加工件橫向固定，利用刀具先對(duì)其一端進(jìn)行鉆螺紋孔，然后重新裝夾聯(lián)軸器加工件，再對(duì)其另一端進(jìn)行鉆螺紋孔，兩次裝夾加工，效率較低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且無法保證聯(lián)軸器兩端螺紋孔之間的距離相等等難題。

(二)技術(shù)方案

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種聯(lián)軸器生產(chǎn)制造加工工藝，主要由一種聯(lián)軸器生產(chǎn)制造加工設(shè)備配合完成，所述聯(lián)軸器生產(chǎn)制造加工設(shè)備包括框體、夾緊裝置、鉆孔裝置和冷卻裝置，所述的框體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有夾緊裝置，夾緊裝置的右側(cè)安裝有鉆孔裝置，鉆孔裝置的上方設(shè)置有冷卻裝置，冷卻裝置安裝在框體的右側(cè)上端，其中：

所述的夾緊裝置包括伸縮氣缸、壓板、夾緊氣缸、弧形板、夾緊座，其中框體的左側(cè)內(nèi)壁上安裝有夾緊座，夾緊座的左側(cè)上方設(shè)置有夾緊氣缸，夾緊氣缸通過氣缸底座安裝在框體的左側(cè)內(nèi)壁上，夾緊氣缸的伸出端固定連接有弧形板，夾緊座的正上方設(shè)置有伸縮氣缸，伸縮氣缸通過氣缸底座安裝在框體的頂部，伸縮氣缸的下端固定連接有壓板；

所述的夾緊座包括預(yù)緊機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中夾緊座的右端縱向開設(shè)有圓槽，圓槽底部安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上方固定連接有預(yù)緊機(jī)構(gòu)；

所述的鉆孔裝置包括推動(dòng)氣缸、開口向左的U形框、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、升降套筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、刀具、拉桿和滾輪，其中框體的內(nèi)部右側(cè)壁上通過氣缸底座安裝有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的左端固定連接有開口向左的U形框，開口向左的U形框的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，開口向左的U形框的上下兩端對(duì)稱安裝有升降套筒，升降套筒的左側(cè)通過電機(jī)機(jī)座安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過刀具底座連接有刀具，開口向左的U形框的右側(cè)上端與拉桿的下端固定連接，拉桿的上端安裝有滾輪，框體的上端內(nèi)部開設(shè)有滾槽；滾輪設(shè)置在滾槽內(nèi)；

所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)氣缸、安裝板和兩個(gè)調(diào)節(jié)板，其中開口向左的U形框的內(nèi)部通過氣缸底座安裝有調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸的左端固定連接有安裝板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的中部通過銷軸與兩個(gè)調(diào)節(jié)板的左端相連接，兩個(gè)調(diào)節(jié)板的右端通過銷軸連接在安裝板上；

所述的冷卻裝置包括冷卻液箱、連接管道、高壓水泵和冷卻噴嘴，其中框體的上端右側(cè)安裝有冷卻液箱，冷卻液箱的右側(cè)壁下端通過連接管道與高壓水泵的進(jìn)水口相連，高壓水泵的出水口通過連接管道與開口向左的U形框的右側(cè)壁相連接，開口向左的U形框的內(nèi)部開設(shè)有氣腔，開口向左的U形框的左端上下對(duì)稱安裝有冷卻噴嘴，冷卻噴嘴與開口向左的U形框內(nèi)部的氣腔相連通。

該聯(lián)軸器生產(chǎn)制造加工工藝主要包括以下步驟：