[發明專利]無氯丁膠硫化膠囊及制作方法和應用、輪胎、粒狀混合物在審
| 申請號: | 202010749345.2 | 申請日: | 2020-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN111793290A | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發明(設計)人: | 石磊;黃達 | 申請(專利權)人: | 江蘇榮岳工業材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/22 | 分類號: | C08L23/22;C08L91/00;C08L91/06;C08L61/06;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/09;C08K5/42;C08K5/02;C08K5/3415;C08K13/02;B60C1/00;B29B9/06;B29C48/00 |
| 代理公司: | 常州市權航專利代理有限公司 32280 | 代理人: | 趙慧 |
| 地址: | 213000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無氯丁膠 硫化 膠囊 制作方法 應用 輪胎 粒狀 混合物 | ||
本發明屬于硫化膠囊技術領域,具體涉及一種無氯丁膠硫化膠囊及制作方法和應用、輪胎、粒狀混合物。本無氯丁膠硫化膠囊的制作方法包括:制備電氣化學氯丁橡膠/氧化鋅粒狀物;制備膠料;制備膠片;對膠片進行過濾;將膠片注射成型;以及脫模,得到無氯丁膠硫化膠囊。
技術領域
本發明屬于硫化膠囊技術領域,具體涉及一種無氯丁膠硫化膠囊及制作方法和應用、輪胎、粒狀混合物。
背景技術
硫化膠囊是輪胎硫化機的重要部件和輪胎制作過程中至關重要的部分。隨著輪胎行業的發展,對膠囊的壽命提出了更高的要求。為了保證高效的輪胎制作,具有優異氣密性、耐老化、耐水性佳的丁基橡膠作為硫化膠囊的主體材料。在高溫高壓環境下,酚醛樹脂硫化丁基橡膠能形成C-C鍵,具有較好的熱穩定性能,作為硫化劑廣泛應用。由于丁基橡膠本身不飽和度極低,單純使用酚醛樹脂硫化速度極慢,不具備商業用途,因此需要通過添加含有鹵素的無機物(如二氯化錫)或者含鹵的彈性體(如氯丁橡膠)作為硫化劑來提高硫化反應速率。而氯丁橡膠本身是極性橡膠,與丁基膠相容性差,使用溫度要低于丁基膠,在使用后期會早于丁基膠發生老化,引起連鎖的老化反應,加上氯丁橡膠的生產過程不環保,需要排放含氯的廢水廢氣,因此用量較低,一般為5-10%。此外,硫化劑在使用時會明顯加快硫化速率,出現耐焦燒性差,膠料易黏輥等現象,還會腐蝕設備和具有不易分散等缺點,不利于膠囊的實際生產,尤其在膠囊使用后期會出現不耐過熱水,壽命低現象。
發明內容
本發明提供了一種無氯丁膠硫化膠囊及制作方法和應用、輪胎、粒狀混合物。
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種無氯丁膠硫化膠囊的制作方法,包括:制備粒狀混合物;通過粒狀混合物制備膠料;通過膠料制備膠片;對膠片進行過濾;將膠片注射成型;以及脫模,得到無氯丁膠硫化膠囊。
第二方面,本發明還提供了一種無氯丁膠硫化膠囊,包括以下質量份數的原料:丁基橡膠:100份;含有兩種反應基團的促進劑:2-20份;氧化鋅:3-10份;炭黑:45-70份;蓖麻油:3.5-7份;石蠟:0-4份;硬脂酸:1份:以及酚醛樹脂:7-12份。
第三方面,本發明還提供了一種采用如前所述的無氯丁膠硫化膠囊制備的輪胎。
第四方面,本發明還提供了一種粒狀混合物,包括以下原料:氧化鋅和促進劑;其中所述促進劑含有至少兩種不同活性的反應基團,以在硫化的不同時期與氧化鋅反應生成活性物質。
第五方面,本發明還提供了一種無氯丁膠硫化膠囊在制備樹脂硫化丁基制品中的應用。
本發明的有益效果是,本發明的無氯丁膠硫化膠囊及制作方法和應用、輪胎、粒狀混合物通過粒狀混合物制備膠料,再將膠料制備成膠片,對膠片進行過濾;將膠片注射成型;以及脫模,得到無氯丁膠硫化膠囊??梢詫α蚧磻M行分步控制,有效改善丁基橡膠的耐高溫、耐氮氣滲透等性能。
本發明的其他特征和優點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發明而了解。本發明的目的和其他優點在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
為使本發明的上述目的、特征和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附附圖,作詳細說明如下。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明的無氯丁膠硫化膠囊的制備工藝流程圖。
具體實施方式
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