[發明專利]無氯丁膠硫化膠囊及制作方法和應用、輪胎、粒狀混合物在審
| 申請號: | 202010749345.2 | 申請日: | 2020-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN111793290A | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發明(設計)人: | 石磊;黃達 | 申請(專利權)人: | 江蘇榮岳工業材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/22 | 分類號: | C08L23/22;C08L91/00;C08L91/06;C08L61/06;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/09;C08K5/42;C08K5/02;C08K5/3415;C08K13/02;B60C1/00;B29B9/06;B29C48/00 |
| 代理公司: | 常州市權航專利代理有限公司 32280 | 代理人: | 趙慧 |
| 地址: | 213000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無氯丁膠 硫化 膠囊 制作方法 應用 輪胎 粒狀 混合物 | ||
1.一種無氯丁膠硫化膠囊的制作方法,其特征在于,包括:
制備粒狀混合物;
通過粒狀混合物制備膠料;
通過膠料制備膠片;
對膠片進行過濾;
將膠片注射成型;以及
脫模,得到無氯丁膠硫化膠囊。
2.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,
所述制備粒狀混合物包括:
將氧化鋅和促進劑混合;
熔融擠出;
切片成粒狀;以及
風冷,得到粒狀混合物;其中
所述促進劑含有至少兩種不同活性的反應基團,以在硫化的不同時期與氧化鋅反應生成活性物質。
3.根據權利要求2所述的制作方法,其特征在于,
熔融擠出的參數包括:
擠出機進料口直徑φ60mm,長徑比16,入料段45℃,塑化段60℃,均化段70℃,模頭75℃,螺桿55℃,轉速32 rpm。
4.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,
所述制備膠料包括:
初級混煉,即將丁基橡膠、粒狀混合物、炭黑、石蠟、硬脂酸在135℃混煉,形成初級混煉物;
次級混煉,即在初級混煉物中加入炭黑N330和蓖麻油,在175℃混煉;
175℃排膠;以及
冷卻至室溫,得到膠料。
5.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,
所述制備膠片包括:
將膠料和酚醛樹脂混煉;
在110℃排膠;
冷卻至室溫,得到膠片。
6.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,
對膠片進行過濾的參數包括:
過濾機進料口直徑φ150mm,入料段55℃,塑化段60℃,均化段65℃,模頭80℃,螺桿55℃,料筒60℃,轉速35 rpm;膠片寬度100mm,膠片厚度10mm;
將膠片注射成型的參數包括:
注射成型模具溫度180℃,硫化時間45min,注射壓力20 Mpa。
7.一種無氯丁膠硫化膠囊,其特征在于,包括以下質量份數的原料:
丁基橡膠 100份;
促進劑 2-20份;
氧化鋅 3-10份;
炭黑 45-70份;
蓖麻油 3.5-7份;
石蠟 0-4份;
硬脂酸 1份:以及
酚醛樹脂 7-12份;其中
所述促進劑含有至少兩種不同活性的反應基團,以在硫化的不同時期與氧化鋅反應生成活性物質。
8.一種采用如權利要求7所述的無氯丁膠硫化膠囊制備的輪胎。
9.一種粒狀混合物,其特征在于,包括以下原料:
氧化鋅和促進劑;其中
所述促進劑含有至少兩種不同活性的反應基團,以在硫化的不同時期與氧化鋅反應生成活性物質。
10.一種無氯丁膠硫化膠囊在制備樹脂硫化丁基制品中的應用。
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