[發明專利]一種工業機器人電機轉速轉矩響應時間試驗臺及試驗方法在審
| 申請號: | 202010749335.9 | 申請日: | 2020-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN111983261A | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發明(設計)人: | 蔣勇 | 申請(專利權)人: | 南京安潤樸新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | G01R1/02 | 分類號: | G01R1/02;G01R1/04;G01R31/34;G01D21/02 |
| 代理公司: | 南京泰普專利代理事務所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 竇賢宇 |
| 地址: | 211135 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工業 機器人 電機 轉速 轉矩 響應 時間 試驗臺 試驗 方法 | ||
1.一種工業機器人電機轉速轉矩響應時間試驗臺,其特征在于,包括智能控制箱(1),所述智能控制箱(1)的一側靠下端安裝有環境模擬箱(6),所述環境模擬箱(6)的前端安裝有模擬箱門(7),所述環境模擬箱(6)的上端靠一側安裝有試驗箱(3),所述試驗箱(3)的前端安裝有氣密門一(2),所述試驗箱(3)的一側安裝有參照箱(4),所述參照箱(4)的前端安裝有氣密門二(5);
所述環境模擬箱(6)的內部靠下端安裝有儲氣鋼瓶(14),所述儲氣鋼瓶(14)的一側頂端安裝有電動閥(10),所述電動閥(10)的一側安裝有控壓電纜(8),所述電動閥(10)的另一側安裝有氣導管(11),所述環境模擬箱(6)的兩側內壁之間安裝有制冷器(13),所述制冷器(13)的一側安裝有控溫電纜(9),所述制冷器(13)的上端靠兩側均安裝有溫控管(12),兩組所述溫控管(12)的上端均安裝有制冷板(23),所述參照箱(4)的上端內壁安裝有電熱棒(18),所述氣導管(11)的外表面靠上端安裝有隔板(15),所述參照箱(4)的下端內壁安裝有試驗儀(22),所述試驗儀(22)的后端安裝有傳輸電纜(25)。
2.根據權利要求1所述的一種工業機器人電機轉速轉矩響應時間試驗臺,其特征在于,所述控壓電纜(8)和控溫電纜(9)貫穿環境模擬箱(6)的側壁與智能控制箱(1)的內部相連接。
3.根據權利要求1所述的一種工業機器人電機轉速轉矩響應時間試驗臺,其特征在于,所述儲氣鋼瓶(14)的長度小于環境模擬箱(6)的長度,制冷器(13)與環境模擬箱(6)的內壁固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種工業機器人電機轉速轉矩響應時間試驗臺,其特征在于,所述電熱棒(18)的長度小于參照箱(4)的長度,電熱棒(18)與參照箱(4)的上端內壁固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種工業機器人電機轉速轉矩響應時間試驗臺,其特征在于,所述試驗儀(22)的上端靠一側安裝有傳感探頭(16),所述試驗儀(22)的上端安裝有三組支撐塊(21),所述支撐塊(21)的內部安裝有三組減震彈簧(26),所述支撐塊(21)的外圍靠上端安裝有固定套(19),貫穿所述固定套(19)的前端安裝有固定螺栓(20),所述固定套(19)的內壁、支撐塊(21)的上端、減震彈簧(26)的下端均安裝有橡膠墊(24)。
6.根據權利要求1所述的一種工業機器人電機轉速轉矩響應時間試驗臺,其特征在于,所述支撐塊(21)與固定套(19)的之間安裝有標準電機(17),所述試驗箱(3)的內部結構與參照箱(4)一致,但是沒有標準電機(17)。
7.根據權利要求1所述的一種工業機器人電機轉速轉矩響應時間試驗臺,其特征在于,所述隔板(15)的兩側安裝有與氣導管(11)對應的通孔,氣導管(11)與隔板(15)套接。
8.一種基于權利要求1所述的工業機器人電機轉速轉矩響應時間試驗臺的試驗方法,其特征在于,該方法具體包括如下步驟:
步驟一:首先,打開氣密門一(2),旋轉固定螺栓(20),使之松動,打開固定套(19),將待檢測電機放到支撐塊(21)上端的橡膠墊(24)上,使電機的轉軸接到傳感探頭(16)上,關上固定套(19),旋轉固定螺栓(20)對待測電機進行固定,關閉氣密門一(2);
步驟二:啟動智能控制箱(1),通過智能控制箱(1)啟動試驗箱(3)和參照箱(4)內的試驗儀(22),啟動待測電機和標準電機(17)進行試驗,試驗的過程變化和結果通過傳輸電纜(25)反饋到智能控制箱(1),并在顯示屏上顯示試驗數據和圖像;
步驟三:通過智能控制箱(1)調節電動閥(10)、制冷器(13)和電熱棒(18),改變試驗箱(3)和參照箱(4)內的壓強和溫度,模擬待測電機的不同工作環境,利用標準電機(17)得到的數據與待測電機進行對比;
步驟四:對不同型號的電機進行試驗時,在試驗前需要先調節試驗箱(3)和參照箱(4)內部的壓強和溫度,使之與外界一致,再換參照箱(4)內部的標準電機(17)為相同型號的電機,再重復步驟一、步驟二和步驟三進行試驗。
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