[發明專利]鐵質壓力鍋生產工藝及鐵質壓力鍋鍋蓋生產工藝

在審

• 申請號: 202010748387.4
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN111975294A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 游亦長
• 申請（專利權）人: 江門市伊爾樂廚衛電器有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 孫浩

本發明公開了一種鐵質壓力鍋生產工藝及鐵質壓力鍋鍋蓋生產工藝，鐵質壓力鍋生產工藝包括拉伸成型、整牙、切牙、外拋光、內噴砂、氮化、內噴底油、內噴不粘涂層、沖孔等步驟，能夠生產出鐵質壓力鍋，基材內表面具有較好的防銹能力、耐腐蝕能力和不粘鍋效果，而且鐵質壓力鍋的材質具有較好的導磁性，無需復底，制作工藝簡單成本低；鐵質壓力鍋鍋蓋生產工藝包括、拉伸成型、切邊、彎牙、開防爆窗、內外拋光、氮化、內外擦油、沖孔等步驟，能夠生產出鐵質壓力鍋鍋蓋，制基材內表面具有較好的防銹能力和耐腐蝕能力，作工藝簡單成本低。

技術領域

本發明涉及廚房用具技術領域，特別涉及一種鐵質壓力鍋生產工藝及鐵質壓力鍋鍋蓋生產工藝。

背景技術

目前，市場銷售的壓力鍋，皆為不銹鋼或鋁合金制成，此種壓力鍋其結構由鍋體、鍋蓋、上下手柄、壓力閥、安全閥等主要部件組成，不足之處是對鍋體的原材料要求較高，制作工藝復雜，造價高，而且不銹鋼或鋁合金材質的壓力鍋鍋底不導磁或者導磁性較差，容易受熱不均導致糊底，一般需要在鍋具底部進行釬焊復底來避免受熱不均。

發明內容

本發明的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種鐵質壓力鍋生產工藝及鐵質壓力鍋鍋蓋生產工藝，能夠生產鐵質壓力鍋，而且無需復底，工藝簡單成本低。

第一方面，本發明的實施例提供一種鐵質壓力鍋生產工藝，包括以下步驟：

拉伸成型：將鐵質冷軋板圓片放置在壓力設備上，拉伸成壓力鍋鍋身形狀；

整牙：使鍋口成平面狀，以便形成鍋牙；

切牙：切割鍋口平面以在鍋口形成相互交錯布置的鍋身大牙子和鍋身小牙子；

外拋光：對鍋身外側面進行拋光以去除鍋身拉伸成型過程中產生的缺陷；

內噴砂：采用壓縮空氣將砂粒噴在鍋身內表面以增加內表面粗糙度；

氮化：對鍋身進行氮化處理，在鍋身的表面形成表面氮化層以增強基材表面的防銹能力和耐腐蝕性；

內噴底油：在鍋身內表面噴一層油性底油，在第一預設溫度范圍內進行燒結以使油性底油和氮化層充分結合；

內噴不粘涂層：在鍋身內表面噴涂不粘涂層，在第二預設溫度范圍內進行燒結以使鍋身內表面達到不粘鍋效果；

沖孔：在鍋身壁部沖孔以便與手柄連接。

根據本發明第一方面實施例提供的鐵質壓力鍋生產工藝，至少具有如下有益效果：采用鐵質冷軋板圓片作為基材，拉伸成壓力鍋鍋身后進行整牙和切牙，然后外拋光使鍋具光滑無瑕疵，接著內噴砂步驟能夠為后續增加涂層附著度打下基礎，對鍋身進行氮化處理并進行內噴底油和內噴不粘涂層等主要工藝步驟，使得基材內表面具有較好的防銹能力、耐腐蝕能力和不粘鍋效果，能夠生產出鐵質壓力鍋，而且鐵質壓力鍋的材質具有較好的導磁性，無需復底，制作工藝簡單成本低。

根據本發明的一些實施例，所述切牙步驟和所述外拋光步驟之間還包括：

翻牙：將鍋身大牙子和鍋身小牙子豎向拉伸以提高鍋牙的強度；

車牙：將翻牙后的鍋身大牙子和鍋身小牙子車平整以避免毛刺割手。

在本實施例中，通過翻牙和車牙步驟對鍋牙進一步處理，以提高鍋牙的強度和平整度。

根據本發明的一些實施例，所述外拋光步驟和所述內噴砂步驟之間還包括：

清洗：使用中性除油劑去除鍋身表面油污。

在本實施例中，在外拋光步驟后面使用中性除油劑去除鍋身表面油污，清洗時可以使用防銹劑，避免清洗后產品放置過程中出現銹跡。

根據本發明的一些實施例，所述內噴不粘涂層步驟之后，還包括：