[發(fā)明專利]一種清除裝載機(jī)鏟斗內(nèi)粘連物料的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010747792.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111779050A | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 白友山 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 白潔 |
| 主分類號(hào): | E02F3/40 | 分類號(hào): | E02F3/40;E02F3/407 |
| 代理公司: | 廣東有知貓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44681 | 代理人: | 朱親林 |
| 地址: | 714000 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 清除 裝載 機(jī)鏟斗內(nèi) 粘連 物料 方法 | ||
本申請(qǐng)公開了一種清除裝載機(jī)鏟斗內(nèi)粘連物料的方法,配套一種裝載機(jī)鏟斗,裝載機(jī)鏟斗包括鏟斗主體、刮料組件、驅(qū)動(dòng)組件和控制單元;所述的刮料組件用于刮除鏟斗內(nèi)壁粘連的物料;所述的控制單元起到控制所述的刮料板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的作用;清除裝載機(jī)鏟斗內(nèi)粘連物料的方法的步驟依次為觀察裝載機(jī)鏟斗內(nèi)是否有余料粘連,通過控制單元控制所述的驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)行、控制鏟斗做傾倒物料動(dòng)作;所述的驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述的刮料板沿所述的導(dǎo)軌滑動(dòng),滑動(dòng)過程中所述的刮料板將所述鏟斗主體內(nèi)粘連的物料清掃、堆積、擠壓,令粘連的物料脫離所述鏟斗主體;運(yùn)行所述驅(qū)動(dòng)組件后控制鏟斗動(dòng)作;觀察粘連的物料是否清除,若已清除則通過控制單元控制驅(qū)動(dòng)組件停止運(yùn)行。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種清除裝載機(jī)鏟斗內(nèi)粘連物料的方法。
背景技術(shù)
裝載機(jī)是一種廣泛用于公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建設(shè)工程的土石方施工機(jī)械,它主要用于鏟裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散狀物料,也可對(duì)礦石、硬土等作輕度鏟挖作業(yè)。此外還可進(jìn)行推運(yùn)土壤、刮平地面和牽引其他機(jī)械等作業(yè)。
鏟斗是裝載機(jī)主要的工作裝置;裝載機(jī)鏟斗普遍存在裝載物料時(shí)物料容易粘結(jié)在鏟斗內(nèi)壁的缺點(diǎn);裝載機(jī)鏟斗在鏟裝粘性物料如:煤泥、黏土、原生土、淤泥、鎳礦等時(shí),會(huì)有物料粘附在鏟斗內(nèi)壁即斗底、側(cè)板和斗內(nèi)圓弧面的內(nèi)壁上,并隨著鏟裝作業(yè)的進(jìn)行而不斷粘積,特別是在斗內(nèi)圓弧面上會(huì)粘積大量粘性物料,導(dǎo)致鏟斗實(shí)際容積變小,鏟斗質(zhì)量增大,作業(yè)無用功增加,最終造成鏟裝效率降低,油耗增加;
現(xiàn)有技術(shù)中解決上述鏟斗粘連物料問題的方案一般為人工清理或在鏟斗內(nèi)設(shè)置刮料組件,以上兩種解決問題的方式均需要停車進(jìn)行(清理不及時(shí)),人工清理的方式過程繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大且效率低,在鏟斗內(nèi)設(shè)置刮料組件的方式會(huì)因刮料組件及其附件的設(shè)置影響鏟斗的強(qiáng)度進(jìn)而影響鏟斗鏟運(yùn)性能(例如中國專利CN208167842U所公開的一種裝載機(jī)鏟斗:裝載機(jī)鏟斗包括鏟斗本體和設(shè)于鏟斗本體內(nèi)端并沿鏟斗本體寬度方向橫設(shè)的刮料組件,所述刮料組件包括位于鏟斗本體內(nèi)的刮條和位于鏟斗本體外的用于拉動(dòng)刮條的操作桿,所述鏟斗本體上垂直于所述刮條對(duì)稱開設(shè)有兩條長通孔,所述操作桿與所述刮條之間通過穿過所述長通孔的連接件連接。)。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種清除裝載機(jī)鏟斗內(nèi)粘連物料的方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中裝載機(jī)鏟斗運(yùn)作時(shí)物料容易粘結(jié)鏟斗內(nèi)壁進(jìn)而影響鏟裝效率的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)了在不影響鏟斗強(qiáng)度的前提下及時(shí)高效的對(duì)鏟斗粘連的物料進(jìn)行清除的技術(shù)效果。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種清除裝載機(jī)鏟斗內(nèi)粘連物料的方法,配套一種裝載機(jī)鏟斗;
所述的裝載機(jī)鏟斗包括鏟斗主體、刮料組件、驅(qū)動(dòng)組件和控制單元;
所述的鏟斗主體與現(xiàn)有技術(shù)中的裝載機(jī)鏟斗的結(jié)構(gòu)相同,起到鏟取、承載、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)物料的作用;
所述的刮料組件用于刮除鏟斗在作業(yè)過程中內(nèi)壁粘連的物料;
所述的刮料組件沿所述的鏟斗主體的長度方向往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行粘連物料的鏟除;
所述的刮料組件包括導(dǎo)軌和刮料板;
所述的導(dǎo)軌起到為所述的刮料組件導(dǎo)向的作用,其包括第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌;
所述的第一導(dǎo)軌固定連接在所述的鏟斗主體的內(nèi)壁上靠近鏟齒位置,第一導(dǎo)軌的長度方向與所述的鏟斗主體的長度方向相同;
所述的第二導(dǎo)軌定位在所述的鏟斗主體上遠(yuǎn)離鏟齒的端面上;
所述的第二導(dǎo)軌的軸線與所述的第一導(dǎo)軌的軸線空間上相互平行;
所述的刮料板與鏟斗主體的內(nèi)壁貼合,刮料板的厚度為5至20MM;
所述的刮料板在沿所述的導(dǎo)軌滑動(dòng)定位,刮料板包括刮料板主體;
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