[發明專利]一種緊固件表面缺陷檢測裝置及檢測方法

在審

• 申請號: 202010747116.7
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111842190A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 王勇
• 申請（專利權）人: 蘇州暢利永緊固件有限公司
• 主分類號: B07C5/02
• 分類號: B07C5/02;B07C5/342;B07C5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種緊固件表面缺陷檢測裝置及檢測方法，包括底座，所述底座上端面安裝有轉盤，所述轉盤上端面安裝有轉動座，所述轉動座左側安裝有檢測裝置，所述檢測裝置后側分別安裝有合格品頂出裝置和次品頂出裝置，所述轉動座上端面設置有若干緊固件安裝槽，所述緊固件安裝槽下方設置有頂出槽，實現自動化、高效、準確地檢測螺絲的總長、桿長、頭徑、大徑、小徑，頭厚、牙距、頭桿同心，頭槽同心，扭槽形狀，頭部形狀、文字、裂痕等，并能準確地記錄良品與不良品數量，將不良品和良品分別輸出，大幅度提高螺絲的成品質量。

技術領域

本發明涉及緊固件生產技術領域，具體為一種緊固件表面缺陷檢測裝置及檢測方法。

背景技術

對于緊固件的質量檢測往往需要無損檢測技術。目前，無損檢測的常用方法有超聲檢測法、渦流檢測法、射線檢測法、磁粉檢測法、滲透檢測法。超聲檢測螺栓易出現漏檢或誤判，射線檢測在緊固件檢測領域未得到廣泛應用，渦流無損檢測因干擾因素多，需要特殊的信號處理，在緊固件的檢驗中，表面較復雜，用常用的穿過式線圈或光桿處的探頭定位掃描無法檢測出螺栓各部位的缺陷，漏磁檢測的機理決定了檢測裝置的復雜性，也相應增加了檢測系統的不可靠性，高強度螺栓磁化后，兩螺紋形成N、S極，形成漏磁場，因此，螺紋間的裂紋易漏檢，滲透檢測存在以下局限：檢測程序復雜，只能檢測表面開口缺陷，對環境污染較重，因此，需要一種緊固件表面缺陷檢測裝置及檢測方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種緊固件表面缺陷檢測裝置及檢測方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種緊固件表面缺陷檢測裝置，包括底座，所述底座上端面安裝有轉盤，所述轉盤上端面安裝有轉動座，所述轉動座左側安裝有檢測裝置，所述檢測裝置后側分別安裝有合格品頂出裝置和次品頂出裝置，所述轉動座上端面設置有若干緊固件安裝槽，所述緊固件安裝槽下方設置有頂出槽。

作為本發明進一步的方案：所述底座內安裝有電機，所述轉盤上端面固定連接有固定柱，所述轉動座套裝在固定柱外表面，所述固定柱上端轉動安裝有頂板，所述頂板底端面與轉動座之間連接有豎桿，所述電機輸出端與頂板固定連接。

作為本發明進一步的方案：所述檢測裝置包括第一安裝柱，所述第一安裝柱下端連接有第一支撐板，所述第一安裝柱上端連接有第一固定板，所述第一固定板上端面安裝有第一伸縮電機，所述第一伸縮電機輸出端連接有升降板，所述升降板底端面安裝有若干攝像頭。

作為本發明進一步的方案：所述合格品頂出裝置包括第二安裝柱，所述第二安裝柱下端連接有第二支撐板，所述第二安裝柱上端連接有第二固定板，所述第二固定板內穿設有若干豎孔，所述豎孔內設置有頂出桿，所述頂出桿上端連接有頂出塊，若干頂出桿下端固定設置有連接板，所述第二固定板底端面左右兩側安裝有第二伸縮電機，所述第二伸縮電機輸出端與連接板固定連接。

作為本發明進一步的方案：所述攝像頭一側安裝有照明燈。

作為本發明進一步的方案：所述合格品頂出裝置和次品頂出裝置結構相同設置。

作為本發明進一步的方案：所述頂出槽和豎孔直徑相同，所述頂出槽直徑小于緊固件安裝槽的直徑。

一種緊固件表面缺陷的檢測方法，包括以下步驟：

S1：將緊固件卡在緊固件安裝槽中；

S2：啟動電機，帶動頂板轉動，通過豎桿及其連接的轉動座沿著轉盤勻速旋轉，將放置有緊固件的緊固件安裝槽置于檢測裝置下方；

S3：第一伸縮電機推動升降板及其底端面的攝像頭下移并伸入緊固件安裝槽內，對緊固件各個方向截面的特征進行成像，并將所采集圖像發送至圖像采集單元；