[發明專利]鋼管雙塊式軌枕制作用鋼模及鋼管雙塊式軌枕的生產工藝在審
| 申請號: | 202010745048.0 | 申請日: | 2020-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN111791338A | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發明(設計)人: | 黃文俊;方立勝 | 申請(專利權)人: | 武漢思力博軌道裝備有限公司 |
| 主分類號: | B28B1/087 | 分類號: | B28B1/087;B28B7/26;B28B11/24;B28B23/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430200 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼管 雙塊式 軌枕 制作 用鋼模 生產工藝 | ||
1.鋼管雙塊式軌枕制作用鋼模,其特征在于:包括兩組相平行的安裝架板(1)以及設置在兩組所述安裝架板(1)之間的若干成型盒(2),若干所述成型盒(2)沿所述安裝架板(1)長度方向間隔設置,兩相鄰所述成型盒(2)構成一組用于制作鋼管雙塊式軌枕的鋼模組(3),所述鋼模組(3)內兩成型盒(2)相對的一側上開設有鋼管槽口(4),所述成型盒(2)內底面垂直設置有供套管套設預裝的定位柱(5)。
2.根據權利要求1所述的鋼管雙塊式軌枕制作用鋼模,其特征在于:所述成型盒(2)靠近兩組所述安裝架板(1)的兩側內壁上可拆裝設有成型條(7),兩組所述成型條(7)對稱設置在所述成型盒(2)的兩側內壁。
3.根據權利要求2所述的鋼管雙塊式軌枕制作用鋼模,其特征在于:所述成型盒(2)靠近兩組所述安裝架板(1)的側壁上均貫穿開設有安裝槽(8),兩組所述安裝架板(1)上正對所述安裝槽(8)開設有裝設槽(9),所述成型條(7)一端穿過所述裝設槽(9)與所述安裝槽(8),所述成型條(7)另一端設置有面積大于裝設槽(9)并與所述安裝架板(1)抵觸的連接板(10),所述連接板(10)上貫穿開設有穿孔(11),所述穿孔(11)正對的所述安裝架板(1)上開設有螺紋孔(12),所述成型條(7)通過穿過所述穿孔(11)并螺紋連接至所述螺紋孔(12)內的連接螺栓(13)實現可拆裝設,伸入所述成型盒(2)內的所述成型條(7)與所述安裝槽(8)周沿密封貼觸。
4.根據權利要求3所述的鋼管雙塊式軌枕制作用鋼模,其特征在于:所述成型條(7)采用橡膠制成。
5.根據權利要求4所述的鋼管雙塊式軌枕制作用鋼模,其特征在于:相鄰所述成型盒(2)之間的所述安裝架板(1)之間設置有水平的加強梁(6),所述加強梁(6)位于所述鋼管槽口(4)遠離所述成型盒(2)敞口的一側。
6.鋼管雙塊式軌枕的生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、模具準備:在鋼模的成型盒內裝設成型條,在成型盒的內側表面以及伸入成型盒的成型條表面涂覆混凝土脫模劑,成型盒內裝設預埋套管以及鋼筋籠骨架;
S2、鋼管預置:向中空鋼管內注入混凝土,并將注入混凝土后的鋼管放置在鋼模內,并使其端部與鋼筋籠骨架進行固定連接;
S3、灌注混凝土與振動成型:向成型盒內灌注混凝土,并進行振動使所填充混凝土密實;
S4、鋼模清邊:將混凝土振實后的成型盒內外側所沾附的多余混凝土進行清除;
S5、蒸汽養護:對鋼模內的混凝土進行蒸汽養護,得到硬化成型后的軌枕塊;
S6、軌枕脫模:在達到強度要求后,拆除側面成型條,翻轉鋼模將軌枕塊從鋼模內脫出;
S7、成品檢驗:檢測軌枕塊上套管位置、外露鋼筋籠骨架長度以及軌枕塊強度檢測;
S8、成型條與模具清洗;將拆卸下的成型條以及鋼模進行清洗。
7.根據權利要求6所述的鋼管雙塊式軌枕的生產工藝,其特征在于:步驟S2與步驟S3內所灌注混凝土為預配的C60混凝土。
8.根據權利要求6所述的鋼管雙塊式軌枕的生產工藝,其特征在于:步驟S3內振動成型采用振動臺,振動臺振動頻率為50HZ,空載振幅0.5mm,振動3min后判斷鋼模內混凝土表面與標高差距,當混凝土表面高于/低于規定標高時取出/添加部分混凝土并再次振動至混凝土表面與標高齊平。
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