[發(fā)明專利]一種成組制孔方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010744966.1
• 申請(qǐng)日: 2020-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN112008460B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀皚;王嘉穎;龔清洪;郭本耀;李質(zhì)彬;徐正德;楊希;袁信滿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23Q3/12
• 分類號(hào): B23Q3/12;B23B35/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 劉軍

本發(fā)明涉及一種成組制孔方法，包括一種成組制孔工具，所述成組制孔工具包括本體、加工部件和動(dòng)作部件，所述本體包括主體,所述主體上設(shè)置有夾頭和定位器，所述夾頭連接有兩個(gè)相互嚙合的斜齒輪，所述斜齒輪上連接有大齒輪；所述加工部件包括多個(gè)齒輪，所述齒輪的一端固定連接有夾座一端，另一端通過(guò)軸承連接有支座的一端，所述夾座另一端連接有夾具，所述夾具上設(shè)置有刀具；所述動(dòng)作部件包括作動(dòng)器，所述作動(dòng)器的一端連接有氣管，另一端連接有測(cè)桿，所述測(cè)桿上連接有測(cè)頭。通過(guò)將機(jī)床主軸單次制孔數(shù)量提高數(shù)倍，從而進(jìn)一步縮短制孔周期。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種成組制孔方法。

背景技術(shù)

在飛機(jī)蒙皮等零件中，存在大量的制導(dǎo)孔工作，這些導(dǎo)孔數(shù)量非常多且孔的尺寸及位置精度要求不高，而且多為等距分布，傳統(tǒng)的制孔方式為在數(shù)控加工設(shè)備上采用鉆頭鉆孔，機(jī)床主軸沿導(dǎo)孔軸向每運(yùn)動(dòng)一次加工出一個(gè)孔，這種方法避免了人工劃線制孔帶來(lái)的孔位偏差及孔徑尺寸不穩(wěn)定等問(wèn)題，節(jié)約了大量的人工成本，但由于制孔數(shù)量太多，而機(jī)床主軸上只安裝了一把鉆頭，機(jī)床主軸每次軸向運(yùn)動(dòng)只能加工出一個(gè)孔，提升單孔加工效率已不足以有效縮短整體制造周期，從而降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種成組制孔方法，通過(guò)將機(jī)床主軸單次制孔數(shù)量提高數(shù)倍，從而進(jìn)一步縮短制孔周期。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下。

一種成組制孔工具，包括本體、加工部件和動(dòng)作部件,所述本體包括主體,所述主體上設(shè)置有夾頭和定位器，所述夾頭連接有兩個(gè)相互嚙合的斜齒輪），所述斜齒輪上連接有大齒輪；所述加工部件包括多個(gè)齒輪，所述齒輪的一端固定連接有夾座一端，另一端通過(guò)軸承連接有支座的一端，所述夾座另一端連接有夾具，所述夾具上設(shè)置有刀具；所述動(dòng)作部件包括作動(dòng)器，所述作動(dòng)器的一端連接有氣管，另一端連接有測(cè)桿，所述測(cè)桿上連接有測(cè)頭；所述作動(dòng)器連接有作動(dòng)螺栓，所述支座的另一端設(shè)置有與作動(dòng)螺栓相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔，所述主體上還設(shè)置有多個(gè)小齒輪，所述齒輪之間均設(shè)置一個(gè)相互嚙合的小齒輪，所述大齒輪通過(guò)一個(gè)小齒輪與第一個(gè)齒輪連接。

所述作動(dòng)器上設(shè)置有防護(hù)罩。

所述作動(dòng)器安裝在主體的側(cè)面，所述支座與夾座的外圓直徑相等，所述支座與主體之間存在間隙，所述夾座與主體之間存在間隙，所述間隙為0.2-0.3mm。

所述支座的外圓上對(duì)稱設(shè)置兩處凸臺(tái)，所述主體的內(nèi)壁設(shè)置有與凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽。

一種成組制孔方法，包括以下步驟：

P1、機(jī)床上的主軸帶動(dòng)夾頭旋轉(zhuǎn)，夾頭依次帶動(dòng)斜齒輪、大齒輪、小齒輪和齒輪旋轉(zhuǎn)，從而使夾座通過(guò)夾具帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，支座與齒輪是通過(guò)軸承連接，因此，支座靜止不動(dòng)，刀具在機(jī)床主軸的帶動(dòng)下移動(dòng)對(duì)應(yīng)零件；

P2、壓縮機(jī)通過(guò)氣管向作動(dòng)器充氣，氣體驅(qū)動(dòng)作動(dòng)螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，作動(dòng)螺栓通過(guò)支座推動(dòng)加工部件上的刀具橫向移動(dòng)到零件的表面，作動(dòng)螺栓推動(dòng)刀具在零件上加工出孔；

P3、多個(gè)并排的刀具在零件上同時(shí)加工出多個(gè)孔后，此時(shí)，作動(dòng)器的開關(guān)關(guān)閉，作動(dòng)螺栓的停止轉(zhuǎn)動(dòng)，加工部件的位置在作動(dòng)螺栓自鎖作用下保持不變；

P4、氣體推動(dòng)作動(dòng)螺栓逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使刀具脫離零件，從而達(dá)到同時(shí)在零件上一次性加工多個(gè)孔。

本申請(qǐng)的有益效果是。

1、通過(guò)設(shè)計(jì)多個(gè)加工部件安裝刀具，對(duì)零件進(jìn)行同時(shí)加工多個(gè)孔，將單次制孔數(shù)量提高數(shù)倍，非常適和于等間距、大批量制孔的零件，同時(shí)通過(guò)作動(dòng)器控制單個(gè)加工部件的移動(dòng)距離，從而控制每個(gè)孔的制孔深度，適用于孔口不在相同平面且有制孔深度要求的產(chǎn)品。

2、通過(guò)更換測(cè)頭，可用于加工不同深度的孔，適用于在曲面零件上加工多個(gè)孔。

附圖說(shuō)明