[發明專利]模塊化密肋式塑料模板結構體系的組拼和施工方法

有效

• 申請號: 202010744506.9
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111927085B
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 劉曉飛;溫井泉;胡雷嵩;葛慶賀
• 申請（專利權）人: 中國建筑土木建設有限公司
• 主分類號: E04G9/05
• 分類號: E04G9/05;E04G17/02;E04G17/00;E02D29/045
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 孫彥斌

本發明公開了一種模塊化密肋式塑料模板結構體系，包括：多塊密肋塑料模板，多塊密肋塑料模板與定型倒角模塊拼接為密肋塑料模板整體結構，其中，每塊密肋塑料模板的材質采用聚碳酸酯板，且每塊密肋塑料模板的尺寸均相同，每塊密肋塑料模板內部設置有多個矩形內肋，并且其中，每塊密肋塑料模板的模板側邊肋固定設置在密肋塑料模板的背面四周，模板側邊肋上均勻間隔地設置有多個加固孔；以及龍骨型鋼背楞，其包括多根平行設置的次龍骨和多根平行設置的主龍骨，并且主龍骨與次龍骨相垂直，其中，次龍骨固定連接在模板側邊肋上，主龍骨固定連接在次龍骨上。本發明的模塊化密肋式塑料模板結構體系實現了結構的快速拼裝，且拆裝方便。

技術領域

本發明涉及管廊施工技術領域，具體涉及一種模塊化密肋式塑料模板結構體系的組拼和施工方法。

背景技術

在管廊混凝土結構施工過程中，模板體系通常采用木模板及鋁模板，木模板安裝工序多，模板面板強度、剛度不足，澆筑后表面平整度較差；同時加固所用的木方、鋼管用量較大，增加了工人的工作量；對于鋁模一次性投入較高，且鋁模必須使用脫模劑，拼縫處漏漿較為嚴重，且在管廊等狹長結構中作業，工作面受限，工人操作較為困難。對于目前現有塑料模板，因面板較薄，面板背部肋板間距較大，使塑料模板面板強度及剛度不滿足要求，且模板加固的龍骨背楞較密，增加了材料投入，增加了人工成本。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

發明內容

本發明的目的在于提供一種模塊化密肋式塑料模板結構體系的組拼和施工方法，其能夠解決現有技術的上述問題。

為實現上述目的，本發明提供了一種模塊化密肋式塑料模板結構體系，包括：多塊密肋塑料模板，多塊密肋塑料模板與定型倒角模塊拼接為密肋塑料模板整體結構，其中，每塊密肋塑料模板的材質采用聚碳酸酯板，且每塊密肋塑料模板的尺寸均相同，每塊密肋塑料模板內部設置有多個矩形內肋，并且其中，每塊密肋塑料模板的模板側邊肋固定設置在密肋塑料模板的面板背面四周，模板側邊肋上均勻間隔地設置有多個加固孔；以及龍骨型鋼背楞，其包括多根平行設置的次龍骨和多根平行設置的主龍骨，并且主龍骨與次龍骨相垂直，其中，次龍骨固定連接在模板側邊肋上，主龍骨固定連接在次龍骨上。

在一優選實施方式中，每個矩形內肋均設置有一個可周轉的回形銷，多塊密肋塑料模板通過多個回形銷拼接為密肋塑料模板整體結構。

在一優選實施方式中，密肋塑料模板的數量為10塊，每塊密肋塑料模板為矩形，密肋塑料模板的長度為1500mm，寬度為600mm，厚度為5mm，10塊密肋塑料模板和兩塊定型倒角模塊拼接形成3000mm×3150mm的整體模塊化模板結構，其中兩塊定型倒角模塊設置于10塊密肋塑料模板的上部，并且10塊密肋塑料模板對稱地設置為兩行，每行設置有5塊。

在一優選實施方式中，模板側邊肋的寬度為50mm，矩形內肋將密肋塑料模板內部形成多個150mm×70mm的矩形方格，矩形內肋的寬度為5mm，相鄰兩個加固孔的間距為50mm，每個矩形方格內設置有一道加強筋，加強筋的寬度為8mm，高度為5mm。

在一優選實施方式中，次龍骨采用直徑6mm 的L形螺栓固定在模板側邊肋的加固孔上，主龍骨采用直徑8mm的 U形螺栓固定在次龍骨上，其中，主龍骨和次龍骨的交點處為主龍骨固定點，且為對拉螺栓穿孔加固的位置。

在一優選實施方式中，次龍骨沿長度方向的一端超出密肋塑料模板整體結構一側邊緣150mm，另一端位于密肋塑料模板整體結構內，并距離密肋塑料模板整體結構另一側邊緣150mm。

在一優選實施方式中，模塊化密肋式塑料模板結構體系的最下面兩排的次龍骨上對稱地設置兩個豎向附加龍骨，附加龍骨的高度為650mm，附加龍骨用于與模板臺車下部的調模機構相連接，兩個附加龍骨的間距為1500mm。