[發(fā)明專利]煤系高嶺土多段懸浮煅燒生產(chǎn)高白度煅燒高嶺土的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010741527.5
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111847468B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發(fā)明（設計）人: 李艷軍;袁帥;謝瑞琦;韓躍新;高鵬
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C01B33/40
• 分類號: C01B33/40
• 代理公司: 沈陽東大知識產(chǎn)權代理有限公司 21109
• 代理人: 李珉

煤系高嶺土多段懸浮煅燒生產(chǎn)高白度煅燒高嶺土的方法，按以下步驟進行：(1)將煤系高嶺土破碎磨細制成粉料；(2)粉料輸送到懸浮脫水煅燒爐進行脫水反應；(3)進入第一旋風分離器經(jīng)旋風分離后進入懸浮脫羥煅燒爐，進行脫羥反應；(4)進入第二旋風分離器經(jīng)旋風分離后進入懸浮脫碳煅燒爐進行脫碳反應；(5)進入第三旋風分離器經(jīng)旋風分離后進入一級冷卻器，與空氣逆流換熱；(6)進入二級冷卻器與空氣逆流換熱形成高白度煅燒高嶺土。本發(fā)明工藝流程簡單，設備及系統(tǒng)運行穩(wěn)定，處理量大，單位處理量的能耗及成本低，產(chǎn)品性質(zhì)易控制，易實現(xiàn)設備大型化。

技術領域

本發(fā)明屬于礦物加工技術領域，特別涉及一種煤系高嶺土多段懸浮煅燒生產(chǎn)高白度煅燒高嶺土的方法。

背景技術

高嶺土是四大非金屬礦之一，作為重要的工業(yè)基礎原料，可廣泛應用于陶瓷、造紙、涂料、橡膠、塑料、建材等多個行業(yè)。隨著高品位普通高嶺土礦物的不斷開采，用于加工生產(chǎn)符合工業(yè)要求的精制高嶺土的原礦已愈來愈顯不足。我國煤系高嶺土資源非常豐富，其高嶺土含量常在90％以上，且具有礦層穩(wěn)定，便于開采，質(zhì)地優(yōu)良等特點，是一種優(yōu)質(zhì)的高嶺土資源。但目前我國煤系高嶺土還沒有得到有效地利用。因此，高效脫除煤系高嶺土中水分、有機物，提高成品白度，獲得高品質(zhì)的煅燒高嶺土產(chǎn)品具有重要的戰(zhàn)略意義。

專利CN201510755157.X公開一種煤系高嶺土的增白方法，提出將煤系高嶺土粉中加入細度2000目以上的木炭粉后進行煅燒保溫，煅燒溫度為800～860℃，保溫2～4小時后，自然冷卻至室溫即可得到增白的煤系高嶺土，該專利實現(xiàn)了煤系高嶺土增白；但是其產(chǎn)品白度僅能達到85～90％，且需要額外添加木炭粉，煅燒保溫時間較長，存在產(chǎn)品不均勻，工藝復雜，成本高，處理能力和熱利用效率低等問題；專利CN201610228875.6公開一種煤系高嶺土的脫碳工藝，提出了利用破碎、分級、重選、重選中間密度產(chǎn)物破碎或者磨礦和浮選作業(yè)脫除并回收煤系高嶺土中的碳雜質(zhì)，該工藝得到了純度高的高嶺土，避免了煤炭資源的浪費，但是其存在工藝復雜，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不佳等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種煤系高嶺土多段懸浮煅燒生產(chǎn)高白度煅燒高嶺土的方法，通過分段懸浮煅燒配合精確調(diào)控，獲得高白度的煅燒高嶺土產(chǎn)品。

本發(fā)明的方法按以下步驟進行：

1、將煤系高嶺土破碎至粒徑≤15mm，然后磨細至粒徑0.038mm，制成粉料；

2、將粉料通過螺旋給料器連續(xù)輸送到懸浮脫水煅燒爐；懸浮脫水煅燒爐底部設有第一燃燒器和氣體入口，頂部設有進料口，上部設有出料口與第一旋風分離器連通；向第一燃燒器通入煤氣，并向懸浮脫水煅燒爐的氣體入口通入空氣，啟動第一燃燒器生成的煙氣進入懸浮脫水煅燒爐；進入懸浮脫水煅燒爐的粉料在氣流作用下處于懸浮狀態(tài)，并被煙氣加熱至200～300℃進行脫水反應，脫除粉料表面的附著水；脫水反應后形成的固體物料為脫水物料；脫水物料隨同煙氣從懸浮脫水煅燒爐的出料口排出；

3、從懸浮脫水煅燒爐排出的脫水物料進入第一旋風分離器，經(jīng)旋風分離后的脫水物料從第一旋風分離器的出料口排出，進入懸浮脫羥煅燒爐；懸浮脫羥煅燒爐底部設有第二燃燒器和氣體入口，頂部設有進料口，上部設有出料口與第二旋風分離器連通；向第二燃燒器通入煤氣，并向懸浮脫羥煅燒爐的氣體入口通入空氣，啟動第二燃燒器生成的煙氣進入懸浮脫羥煅燒爐；進入懸浮脫羥煅燒爐的脫水物料在氣流作用下處于懸浮狀態(tài)，并被煙氣加熱至700～900℃進行脫羥反應，使脫水物料中的高嶺土變?yōu)槠邘X土；脫羥反應后形成的固體物料為脫羥物料；脫羥物料隨同煙氣從懸浮脫羥煅燒爐的出料口排出；