[發(fā)明專利]一種利用釹鐵硼回收料制備高性能磁鋼的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010738992.3
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN112201428A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)長江;錢尼健
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波科田磁業(yè)有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F41/02
• 代理公司: 上海申新律師事務(wù)所 31272
• 代理人: 郎祺

本發(fā)明公開了一種利用釹鐵硼回收料制備高性能磁鋼的方法，包括如下步驟：廢料清洗、成分調(diào)節(jié)、吸氫破碎、脫氫、過篩、氣流磨、造粒、成型、燒結(jié)時效。本發(fā)明利用釹鐵硼回收料制備高性能磁鋼的方法，減少了重熔、均勻化的步驟，并且通過添加少量的稀土成分調(diào)節(jié)劑，對釹鐵硼回收料成分進(jìn)行修正和補(bǔ)償，回收料的利用率高，降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)成分設(shè)計(jì)后產(chǎn)品性能波動小、產(chǎn)品性能穩(wěn)定、可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及釹鐵硼磁鋼的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用釹鐵硼回收料制 備高性能磁鋼的方法。

背景技術(shù)

釹鐵硼磁性材料是一種性能優(yōu)異的永磁材料，被稱為“永磁王”，它以高強(qiáng)度 磁性能在風(fēng)力發(fā)電、新能源汽車、工業(yè)電機(jī)、醫(yī)療器械等各個領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng) 用。燒結(jié)釹鐵硼的制造過程中分為毛坯制造、機(jī)械加工、電鍍以及檢驗(yàn)等主要工 序，材料生產(chǎn)過程不可避免的會產(chǎn)生不良品以及加工剩下的余料。據(jù)統(tǒng)計(jì)，釹鐵 硼磁體綜合成材率僅有70％左右，剩下30％中其中一部分可以用來制備成再生 磁體。

傳統(tǒng)對于回收磁體的主要的使用辦法是回收之后，將磁體中稀土進(jìn)行提純， 再利用提純的稀土制備磁體。為了減少提純過程中造成的環(huán)境污染，可以將回收 的磁體進(jìn)行成分調(diào)節(jié)以及工藝改進(jìn)制備成再生磁體。這樣不僅可以提高降低環(huán)境 壓力，也可以發(fā)展循環(huán)與綠色經(jīng)濟(jì)。現(xiàn)有工藝中：將Pr-Nd或Nd稀土納米添加 劑以噴氣式法添加到釹鐵硼粉料中，在經(jīng)磁場取向成型、等靜壓、燒結(jié)后矯頑力 得到提升，為了獲得較佳的性能還需要在廢回收粉料中添加一定比例的釹鐵硼粉 料，廢料的利用率并不高，同時單質(zhì)稀土納米粉體的難以制備，而且容易氧化。 另外，現(xiàn)有工藝還存在工藝流程較長、工藝成本較高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種利用釹鐵硼回收料制備高 性能磁鋼的方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

提供一種利用釹鐵硼回收料制備高性能磁鋼的方法，包括如下步驟：

S1，廢料清洗：將釹鐵硼廢料進(jìn)行去鍍層、超聲清洗、烘干；

S2，成分調(diào)節(jié)：在清洗烘干后的廢料中添加一定比例的成分調(diào)節(jié)劑，混合均 勻；

S3，吸氫破碎、脫氫：放入氫破爐中進(jìn)行吸氫破碎，在吸氫飽和之后，再次 抽真空并將氫破爐加熱到350-450℃進(jìn)行脫氫反應(yīng)，然后充氬后冷卻至常溫，得 合金粉；

S4，過篩：將脫氫后的所述合金粉放入震動篩中，篩除未吸氫破碎的廢料或 雜質(zhì)，得平均粒度為100-200μm的粉末；

S5，氣流磨：將過篩后的所述粉末在氣流磨中制成平均粒度為4-8μm的細(xì) 粉，研磨完成后加入防氧化劑充分混合；

S6，造粒、成型：在加入了防氧化劑的所述細(xì)粉中加入潤滑劑，混合并充分 攪，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下、在成型壓機(jī)中加磁場進(jìn)行取向，得生坯；

S7，燒結(jié)時效：將所述生坯在1000-1100℃下進(jìn)行真空燒結(jié)，保溫時間5-8h， 結(jié)束后充入氬氣進(jìn)行風(fēng)冷，然后在真空下、800-900℃保溫2-4h進(jìn)行一級時效處 理，結(jié)束后充氬氣風(fēng)冷，在真空下、450-650℃保溫3-6h進(jìn)行二級時效處理，結(jié) 束后充氬氣風(fēng)冷，即得所述高性能磁鋼。

進(jìn)一步地，所述成分調(diào)節(jié)劑為稀土單質(zhì)和/或合金RE-X。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述稀土單質(zhì)為單質(zhì)Pr、Nd、Ce、Dy、Ho、Gd、Tb中的 一種或幾種。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述合金RE-X中，RE包括Pr、Nd、Ce、Dy、Ho、Gd、 Tb；X包括Al、Cu、Fe、Ga、Co。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述成分調(diào)節(jié)劑的添加量為0.5-4wt.％。

進(jìn)一步地，S5氣流磨中，采用的氣體是氬氣或氮?dú)狻?/p>