[發明專利]一種自動化高精度成型輪轂切帽裝置

有效

• 申請號: 202010735107.6
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN111843037B
• 公開（公告）日: 2022-12-02
• 發明（設計）人: 陸穎鋒;彭兵陽;楊萬春;王躍;陳杏杰;許眙銘
• 申請（專利權）人: 江蘇蘇美達鋁業有限公司
• 主分類號: B23D45/10
• 分類號: B23D45/10;B23D47/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 王峰

1.一種自動化高精度成型輪轂切帽裝置，包括軸線水平設置的輪轂，其特征在于，所述輪轂固定在定位機構上，所述定位機構包括固定底座，固定底座上可轉動地連接有豎直的上料柱，上料柱上固定連接有固定卡盤，固定卡盤軸線水平設置，固定卡盤表面沿周向均勻間隔設置有若干可徑向移動的卡爪，各所述卡爪卡緊輪轂內周，與輪轂右側相對應地設置有并列的第一切斷機構和第二切斷機構，所述第一切斷機構與輪轂的中心帽相對應設置，所述第二切斷機構與輪轂的邊帽相對應設置；所述輪轂包括輪芯和輪輞，輪輞內周設置有環形內臺階，內臺階內周與輪芯外周之間沿周向均勻間隔分布設置有若干輪輻，輪芯位于輪轂靠近固定卡盤的一端，中心帽一體設置在輪芯右端，所述卡爪設置有至少三個，卡爪包括移動部和定位部，移動部與固定卡盤 活動連接，定位部呈L形，定位部端部設置有安裝塊，安裝塊上固定有卡緊座，卡緊座上對應安裝塊設置有安裝槽，安裝槽內設置有定位套，定位套內壁貼合設置有彈性漲緊套，安裝塊配合嵌入漲緊套的套孔內，輪輞位于內臺階左側的內壁均向軸線方向凸出設置，卡緊座靠近輪轂內壁的一側對應設置有內凹的弧形壓緊面，壓緊面對應壓緊輪轂內壁，卡緊座與內臺階端面相平行的一側表面設置有定位凸臺，定位凸臺緊靠內臺階左側設置；所述漲緊套沿與輪轂軸線方向平行面的截面積從套底向套口遞增設置，所述定位部端部緊靠卡緊座設置，定位部端面的面積大于安裝槽的槽口面積，壓緊面上設置有可更換的壓緊墊。

2.根據權利要求1所述的一種自動化高精度成型輪轂切帽裝置，其特征在于，所述固定底座包括底座殼體，底座殼體內部可轉動地設置有豎直的轉軸，底座殼體上側水平設置有轉動盤，轉軸的上端伸出底座殼體并與轉動盤相傳動連接，底座殼體上表面設置有環形導軌，轉動盤下側開設有與環形導軌相匹配的導向槽，環形導軌對應嵌入導向槽內，所述上料柱與轉動盤相固定連接。

3.根據權利要求2所述的一種自動化高精度成型輪轂切帽裝置，其特征在于，所述轉軸上套設有上料齒輪，與上料齒輪相對應地設置有減速器，減速器輸出端向上設置并連接有減速齒輪，上料齒輪與減速齒輪相嚙合，減速器的輸入端經聯軸器與上料電機傳動連接。

4.根據權利要求1-3任一項所述的一種自動化高精度成型輪轂切帽裝置，其特征在于，所述第一切斷機構和第二切斷機構均設置在基座上，第一切斷機構包括兩根平行設置在基座上的導軌座，導軌座上沿長度方向設置有橫向導軌，兩根橫向導軌上方對應設置有橫移座，橫移座下側對應各橫向導軌設置有兩個橫移滑塊，兩個橫移滑塊分別滑動連接在對應橫向導軌上，橫移座上平行設置有兩根縱向導軌，兩根縱向導軌上方對應設置有縱移座，縱移座下側設置有兩個縱移滑塊，兩個縱移滑塊分別 滑動連接在對應縱向導軌上，縱移座上設置有切割組件，所述切割組件包括切割殼體，切割殼體內部可轉動地橫向設置有切割轉軸，切割轉軸的前后兩端均安裝有軸承，切割轉軸的一端伸出切割殼體并固定連接有同軸的旋轉刀桿，旋轉刀桿端部安裝有第一切割鋸片，第一切割鋸片與輪轂的中心帽相對應設置，切割中心帽時，旋轉刀桿伸入輪轂輪輞內部。

5.根據權利要求4所述的一種自動化高精度成型輪轂切帽裝置，其特征在于，所述基座上位于橫移座的下方沿橫向設置有可轉動的橫向絲杠，橫向絲杠的絲杠螺母與橫移座傳動連接，橫向絲杠的兩端分別轉動支撐在對應橫向絲杠座上，橫向絲杠與基座上的電機一傳動連接，橫移座上位于縱移座的下方沿縱向設置有可轉動的縱向絲杠，縱向絲杠的兩端分別轉動支撐在對應縱向絲杠座上，縱向絲杠的絲杠螺母與縱移座傳動連接，縱向絲杠與橫移座上的電機二傳動連接。

6.根據權利要求4所述的一種自動化高精度成型輪轂切帽裝置，其特征在于，所述切割殼體內部對應切割轉軸平行設置有傳動轉軸，傳動轉軸的前后兩端均安裝有軸承，傳動轉軸在豎直方向位于切割轉軸的下方，切割轉軸上套設有齒輪一，傳動轉軸上設置有齒輪二和皮帶輪一，齒輪一與齒輪二相嚙合，切割殼體上方對應設置有驅動殼體，驅動殼體內部設置有驅動電機，驅動電機的輸出端設置有皮帶輪二，皮帶輪二通過向下穿過切割殼體頂部的皮帶與皮帶輪一相傳動連接。