[發明專利]一種單面火燒石材植生混凝土復合地磚的制造方法在審
| 申請號: | 202010733855.0 | 申請日: | 2020-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN111844427A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 周靈;何信周;潘佩瑤;熊卉芹;陳秋如;陳亦蘇;朱國良;聶曉鵬;楊興;廖昶;羅通;徐立斌;李澤鋼 | 申請(專利權)人: | 貴州中建建筑科研設計院有限公司;貴州林都園林工程有限公司 |
| 主分類號: | B28B23/00 | 分類號: | B28B23/00;B28B7/38;B28B11/14;B28D1/00;E01C5/22;E01C9/00 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人: | 龍超峰 |
| 地址: | 550000 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 單面 火燒 石材 混凝土 復合 地磚 制造 方法 | ||
1.一種單面火燒石材植生混凝土復合地磚的制造方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一:取模板框(1),所述模板框(1)上設置有連通其上下表面的模板孔,取兩塊天然石板(2),分別對兩塊天然石板(2)各個側面進行銑削加工,去除兩塊天然石板(2)周邊材料,使兩塊天然石板(2)的外形大小和所述模板孔的形狀大小一致;
步驟二:提供基板(4),將所述模板框(1)平置于基板(4)上,先在所述模板孔內壁上涂覆適量脫模劑,再將步驟一中一塊天然石板(2)套合于所述模板孔內,使其正面與所述模板孔的一端孔口齊平,然后向所述模板孔內澆注適量植生混凝土(3),再將另一塊天然石板(2)套合于所述模板孔內,對其施加適當壓力,使另一塊天然石板(2)正面與所述模板孔另一端孔口齊平,待所述植生混凝土(3)凝固后,取出所述模板框(1),使兩塊天然石板(2)反面通過植生混凝土(3)連接為一體形成組合板;
步驟三:使用線切割機床沿著步驟二中所述組合板的厚度中分平面進行切割,將所述組合板切割為兩塊石材混凝土復合板,線切割機床上切割絲相對于所述石材混凝土復合板所經過的路徑形成切割面;
步驟四:使用火焰噴射器對石材混凝土復合板上的天然石板(2)外表面進行火燒處理,在天然石板(2)的外表面形成火燒面,獲得單面火燒石材植生混凝土(3)復合地磚。
2.如權利要求1所述的單面火燒石材植生混凝土復合地磚的制造方法,其特征在于:所述植生混凝土(3)制備材料包括磷石膏。
3.如權利要求1所述的單面火燒石材植生混凝土復合地磚的制造方法,其特征在于:步驟一中對兩塊天然石板(2)各個側面進行銑削加工的工藝參數為:主軸轉速220r/min,進給量2mm/r。
4.如權利要求1所述的單面火燒石材植生混凝土復合地磚的制造方法,其特征在于:所述模板孔形狀為長方體或正多面體。
5.如權利要求1所述的單面火燒石材植生混凝土復合地磚的制造方法,其特征在于:步驟二中使兩塊天然石板(2)與植生混凝土(3)連接為一體形成組合板的工藝參數為:向天然石板(2)正面施加壓力為250kgf~500kgf,施加壓力持續時間為30min~60min。
6.如權利要求1所述的單面火燒石材植生混凝土復合地磚的制造方法,其特征在于:步驟三中所述將所述組合板切割為兩塊石材混凝土復合板的工藝參數為:脈沖電壓140V~180V,脈沖電流4A~8A。
7.如權利要求1所述的單面火燒石材植生混凝土復合地磚的制造方法,其特征在于:步驟四中所述使用火焰噴射器對石材混凝土復合板上的天然石板(2)外表面進行火燒處理的工藝參數為:火焰溫度為2000℃~2500℃,火焰噴射速度為400m/s~1000m/s。
8.如權利要求1所述的單面火燒石材植生混凝土復合地磚的制造方法,其特征在于:步驟四中所述使用火焰噴射器對石材混凝土復合板上的天然石板(2)外表面進行火燒處理之前還包括以下步驟:
提供冷卻容器(5)和金屬墊塊(6),所述冷卻容器(5)具有尺寸大于所述石材混凝土復合板外形尺寸的端口,將所述金屬墊塊(6)放置于冷卻容器(5)內,再將所述石材混凝土復合板平置于金屬墊塊(6)上并且使其天然石板(2)朝上放置,向所述冷卻容器(5)內投入適量水,使水面淹沒至天然石板(2)與植生混凝土(3)結合面以下。
9.如權利要求1所述的單面火燒石材植生混凝土復合地磚的制造方法,其特征在于:所述單面火燒石材植生混凝土復合地磚的制造方法還包括以下步驟:
在進行步驟二之前,將經過銑削加工后的兩塊天然石板(2)放入烘箱中,將附著于其外表面上的水分烘干。
10.如權利要求1所述的單面火燒石材植生混凝土復合地磚的制造方法,其特征在于:所述單面火燒石材植生混凝土復合地磚的制造方法還包括以下步驟:
在進行步驟二之前,對經過銑削加工后的兩塊天然石板(2)反面進行磨削加工,使所述天然石板(2)反面表面粗糙度達到12.5微米以下。
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