[發(fā)明專利]一種廢脫硝催化劑回收制備的鈦白粉的除雜工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010732359.3 | 申請日： | 2020-07-27 |
| 公開（公告）號： | CN111807406A | 公開（公告）日： | 2020-10-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張曉望;封雅芬;任英杰;羅春云;鄧立鋒 | 申請（專利權(quán)）人： | 龍凈科杰環(huán)保技術(shù)（上海）有限公司 |
| 主分類號： | C01G23/047 | 分類號： | C01G23/047 |
| 代理公司： | 北京冠和權(quán)律師事務(wù)所 11399 | 代理人： | 安琪 |
| 地址： | 200000 上海市閔行*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 廢脫硝 催化劑 回收 制備 鈦白粉 雜工 | ||
1.一種廢脫硝催化劑回收制備的鈦白粉的除雜工藝，包括除雜浸洗步驟、濾洗步驟和干燥步驟，所述除雜浸洗步驟包括以下步驟：
S1，將需要處理的粗鈦白粉和水混合，攪拌混合；
S2，加入酸性組分，再加入除雜組分，攪拌浸洗；
所述酸性組分選自硫酸、草酸、檸檬酸中的一種或多種；
所述除雜組分選自亞硫酸銨、硫酸羥胺中的一種或多種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，S2步驟中，加入的酸性組分的量為添加至混合體系的pH為2-3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，S2步驟中，以重量計，加入的除雜組分的重量為粗鈦白粉和水的總重量的0.1％-1％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的方法，其特征在于，S1步驟中，粗鈦白粉和水的體積比為1：(3-8)，優(yōu)選為1：(4-6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的方法，其特征在于，S2步驟中，攪拌浸洗的時間為1-2h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的方法，其特征在于，所述濾洗步驟為將S2步驟得到的固液混合物經(jīng)分離后，得到的固相用去離子水沖洗，再次分離，重復(fù)去離子水沖洗和分離步驟1-2次，得到固相濕鈦白粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的方法，其特征在于，所述濾洗步驟中的分離為壓濾；
和/或，所述濾洗步驟中的去離子水沖洗中去離子水的量為S1步驟中粗鈦白粉體積的1-3倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的方法，其特征在于，所述干燥步驟為將濾洗步驟得到的濕鈦白粉進(jìn)行干燥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的方法，其特征在于，所述干燥步驟中干燥至水含量5％以下。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的方法，其特征在于，所述干燥步驟中干燥方式為在110-130℃下烘干。
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