[發明專利]一種β-環糊精的制備工藝在審
| 申請號: | 202010732084.3 | 申請日: | 2020-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN111826408A | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發明(設計)人: | 樓志華;周立;張培東;丁紅輝 | 申請(專利權)人: | 江蘇省奧谷生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C12P19/20 | 分類號: | C12P19/20;C12P19/18;C12P19/16;C12P19/14;C12P19/04;C08B37/16 |
| 代理公司: | 北京華際知識產權代理有限公司 11676 | 代理人: | 李帥 |
| 地址: | 213300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環糊精 制備 工藝 | ||
1.一種β-環糊精的制備工藝,其特征在于:包括以下步驟:
1)淀粉液化;
2)轉化酶轉化;
3)復合酶轉化;
4)脫色過濾;
5)電滲析分離;
6)蒸發濃縮后結晶,離心干燥,得到β-環糊精。
2.根據權利要求1所述的一種β-環糊精的制備工藝,其特征在于:包括以下步驟:
1)淀粉液化:取淀粉和水,混勻,制備淀粉漿,調節pH至5.4-5.8,加入α-淀粉酶,混勻液化,控制DE值為2-4,滅酶,得到液化液;
2)轉化酶轉化:取液化液,降溫至55-60℃,加入枝鏈淀粉酶和β-CGT酶,再加入環己烷,充分反應12-15h,升溫至95-100℃,蒸餾回收環己烷,得到轉化液;
3)復合酶轉化:取轉化液,加入復合酶和糖化酶,轉化3-6h,滅酶,得到混合液;
4)脫色過濾:取混合液,加入活性炭,攪拌脫色,板框過濾,得到脫色液;
5)電滲析分離:取脫色液,進行電滲析,分離得到含β-環糊精的淡液和含葡萄糖酸的濃液;
6)取含β-環糊精的淡液,蒸發濃縮,結晶,離心干燥,得到β-環糊精。
3.根據權利要求2所述的一種β-環糊精的制備工藝,其特征在于:包括以下步驟:
1)淀粉液化:取淀粉和水,混勻,制備淀粉漿,調節pH至5.4-5.8,加入α-淀粉酶,混勻,升溫至105-110℃,噴射蒸煮5-10min,再閃蒸至94-99℃,層流60-90min,控制DE值為2-4,滅酶,得到液化液;
2)轉化酶轉化:取液化液,降溫至55-60℃,加入枝鏈淀粉酶和β-CGT酶,再加入環己烷,充分反應12-15h,升溫至95-100℃,蒸餾回收環己烷,得到轉化液;
3)復合酶轉化:取轉化液,加入過氧化氫酶、葡萄糖氧化酶和糖化酶,轉化pH為5.5-6.5,轉化溫度為45-55℃,轉化3-6h,滅酶,得到混合液;
4)脫色過濾:取混合液,加入活性炭,脫色60-80min,板框過濾,得到脫色液;
5)電滲析分離:取脫色液,進行電滲析,電滲析至電滲析淡液的電導值≤1000us/cm,分離得到含β-環糊精的淡液和含葡萄糖酸的濃液;
6)取含β-環糊精的淡液,蒸發濃縮,蒸發溫度為68-75℃,當濃縮到干物質含量在50-60%時,停止濃縮,結晶,離心干燥,得到β-環糊精。
4.根據權利要求3所述的一種β-環糊精的制備工藝,其特征在于:步驟3)中,所述糖化酶的加入量為淀粉質量的0.1-0.3%,所述葡萄糖氧化酶的加入量為淀粉質量的1-1.5%,所述過氧化氫酶的加入量為淀粉質量的1.5-3%。
5.根據權利要求3所述的一種β-環糊精的制備工藝,其特征在于:步驟5)中,取含葡萄糖酸的濃液濃縮至50%-60%,得到葡萄糖酸成品。
6.根據權利要求3所述的一種β-環糊精的制備工藝,其特征在于:步驟2)中,所述枝鏈淀粉酶為普魯蘭酶和異淀粉酶;所述枝鏈淀粉酶的添加量為淀粉質量的2.5-3.0%。
7.根據權利要求3所述的一種β-環糊精的制備工藝,其特征在于:步驟2)中,所述β-CGT酶的添加量為淀粉質量的2.5-5%;所述環己烷的添加量為淀粉質量的3-10%。
8.根據權利要求3所述的一種β-環糊精的制備工藝,其特征在于:步驟1)中,所述α-淀粉酶的加入量為淀粉的0.02-0.04%。
9.根據權利要求3所述的一種β-環糊精的制備工藝,其特征在于:步驟1)中,所述淀粉為玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉中的任意一種或多種混合。
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