[發明專利]軸流式風機的焊接方法

有效

• 申請號: 202010731267.3
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111872605B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 楊志舜;汪懷群;許良興
• 申請（專利權）人: 廣東三揚機器人有限公司;廣東順德三揚科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 陳嘉耀

1.軸流式風機的焊接方法，該方法用于焊接風機的風筒和安裝架，其特征在于，焊接時在風筒外側壁對應安裝架與風筒內側壁焊接位置的部位安置有導熱件；

所述安裝架包括橫板和豎板，豎板一側設有連接凸部，橫板中部對應所述連接凸部設有定位孔，所述導熱件包括第一導熱件、第二導熱件和第三導熱件，包括以下焊接步驟：

s1，在橫板的一側安置遮擋定位孔的擋板，連接凸部插入定位孔中并抵靠在擋板上；

s2，第二導熱件抵接在風筒對應豎板的外側壁上，使風筒的內側壁抵靠在豎板上；

s3，焊接豎板與風筒；

s4，撤出擋板，第二導熱件繼續推頂風筒，使豎板和風筒一并向靠近橫板的一側位移，使連接凸部穿出定位孔，縮減風筒內側壁與橫板之間的間隙；

s5，第一導熱件和第三導熱件抵接在風筒對應橫板兩端的外側壁上，使風筒的內側壁抵靠在橫板的兩端；

s6，焊接橫板和風筒、以及焊接橫板和豎板。

2.根據權利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述焊接橫板和豎板的步驟包括：在焊接完橫板和風筒后，第一導熱件、第二導熱件和第三導熱件脫離風筒外側壁，通過焊接橫板相對豎板的一側面和所述連接凸部穿出定位孔的部分實現橫板和豎板的連接。

3.根據權利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述豎板間隔設有兩個，所述第二導熱件對應所述豎板設有兩個。

4.根據權利要求1至3任一項所述的焊接方法，其特征在于，所述風筒為中空的圓筒，焊接時所述導熱件與風筒外側壁在對應安裝架與風筒焊接位置的部位相切。

5.根據權利要求4所述的焊接方法，其特征在于，所述導熱件與風筒外側壁的切點對應所述安裝架位于焊接位置的厚度的中線位置。

6.根據權利要求5所述的焊接方法，其特征在于，所述導熱件包括用于與風筒外側壁抵接的導熱部，所述導熱部由多個單體排列組成，每個所述單體分別由位于其兩側的銅塊和位于兩側銅塊之間的鎢鋼構成，所述切點的位置位于鎢鋼上。

7.根據權利要求1至3任一項所述的焊接方法，其特征在于，應用該焊接方法的焊接裝置設有用于安裝所述安裝架的定位機構，所述定位機構設有定位氣缸，焊接前先將安裝架安裝在定位機構上，并將風筒套設在定位機構的外側，定位氣缸的活塞桿向相對安裝架的一側推頂風筒內側壁，使安裝架與風筒的內側壁相抵接，以限定風筒水平方向上的自由度。

8.根據權利要求7所述的焊接方法，其特征在于，所述焊接裝置包括工作臺和旋轉座，所述工作臺上設有焊接工位，所述旋轉座可轉動地設于工作臺上，旋轉座的相對兩側設有所述定位機構，由所述旋轉座將位于定位機構上的風筒和安裝架轉移至焊接工位上。

9.根據權利要求7所述的焊接方法，其特征在于，所述導熱件由焊接裝置操控地抵接于所述風筒的外側壁上。