[發明專利]一種聚硅氧烷水解物端羥基殘余氯去除工藝方法

在審

• 申請號: 202010730719.6
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN112358616A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 韋昌工;祝曉蕓;曹倩;黃金城
• 申請（專利權）人: 南京藍勝環保科技有限公司
• 主分類號: C08G77/06
• 分類號: C08G77/06;C08G77/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種聚硅氧烷水解物端羥基殘余氯去除工藝方法，包括，其特征在于：包括水解物緩沖罐、膜過濾器、水解物進料泵、靜態混合器、油水分離器組成、水解物產品罐工等設備，其特征在于：聚硅氧烷端羥基殘余氯去除工藝方法采用靜態混合聚結分離工藝系統，采用了膜分離靜態混合聚結分離工藝，將含氯聚硅氧烷經過膜分離過濾，采用微米級的過濾精度，進行分離含氯硅氧烷的小分子，在添加純水與分離含氯硅氧烷的物料送至靜態混合器，兩種物料經過靜態混合器充分的混合進入油水分離器設備，進行油相與水相的分離，油水分離器采用組合式分離結構，上部排出的油相得到氯含量小于5PPm有機聚硅氧烷，進入產品收集罐，底部排出水相返回到水解工段作為補水。

2.根據權利要求1所述的一種聚硅氧烷水解物端羥基殘余氯去除工藝方法，其特征在于：主要包括以下步驟：

(1)將含氯聚硅氧烷的混合物送到中間緩沖罐；

(2)將緩沖罐的含氯聚硅氧烷經過泵打入膜過濾器分離，去除一些雜質及堿膠顆粒物；

(3)經過膜過濾分離器出來的雜質回到收集罐進行集中處理；

(4)經過膜分離后的潔凈含氯硅氧烷與軟水混合進入靜態混合器；

(5)經過靜態混合器的內部填料充分混合進入油水分離器設備；

(6)混合液經過進料管分布器進入油水分離設備，經過聚結填料、粗精分離填料，再進入分離空間，進行油水兩相分離；

(7)油水分離器分離空間的上部排出的小于5PPM氯聚硅氧烷進入產品罐；

(8)油水分離器分離空間的下部排出含硅氧烷小于5PPM的水相進入水解工段。

3.根據權利要求1所述的一種聚硅氧烷水解物端羥基殘余氯去除工藝方法，其特征在于：膜過濾器結構采用精密的微米級過濾精度的內件，采用了由外里進的方式，充分分散含氯硅氧烷水分子，使硅氧烷的油包水充分分離出來。

4.根據權利要求1所述的一種聚硅氧烷水解物端羥基殘余氯去除工藝方法，其特征在于：靜態混合器，內件安裝混合填料，混合分散粒徑采用1-20微米的結構形式，分散程度選擇需要確保液液充分混合。

5.根據權利要求1所述的一種聚硅氧烷水解物端羥基殘余氯去除工藝方法，其特征在于：油水分離的內件結構形式，采用進料分布器，聚結填料，粗精分離填料、油水兩相分離設備等。

6.根據權利要求1所述的一種聚硅氧烷水解物端羥基殘余氯去除工藝方法，其特征在于：含氯水解物聚硅氧烷與補充軟水的質量比7:1，其中補充軟水的質量要求，軟水硬度達到≤0.03mmol/L。

7.根據權利要求1所述的一種聚硅氧烷水解物端羥基殘余氯去除工藝方法，其特征在于：膜分離后的含氯硅氧烷與軟水的混合液在靜態混合器的停留時間至少180s，延長混合時間，充分混合吸收。

8.根據權利要求1所述的一種聚硅氧烷水解物端羥基殘余氯去除工藝方法，其特征在于：靜態混合器的混合溫度控制60-70°，油水分離器溫度控制60°左右，壓力控制在0.05MPa。