[發(fā)明專利]一種異位澆筑頂升就位挖孔樁護壁裝置及其施工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010730468.1 | 申請日: | 2020-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN111827280B | 公開(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 任亮;李明華;韓雯靜;喻賢明 | 申請(專利權(quán))人: | 華東交通大學(xué) |
| 主分類號: | E02D5/68 | 分類號: | E02D5/68;E02D5/38 |
| 代理公司: | 南昌市平凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 36122 | 代理人: | 姚伯川 |
| 地址: | 330013 江西省南*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 澆筑 就位 挖孔樁 護壁 裝置 及其 施工 方法 | ||
一種異位澆筑頂升就位挖孔樁護壁裝置及其施工方法,所述裝置包括千斤頂和模板。所述模板由多個有底弧形鋼模板拼接而成帶外底邊的圓筒形結(jié)構(gòu);有底弧形鋼模板(10)由弧形側(cè)模板(1)和底模板(2)構(gòu)成,采用U型卡連接;底模板為一扇形面;弧形側(cè)模板一端垂直焊接在扇形面底模板小圓弧的端面上;由多塊弧形側(cè)模板構(gòu)成一圓筒,由多塊底模板構(gòu)成環(huán)形面;環(huán)形面與弧形側(cè)模板下端緊密相聯(lián),底模板的環(huán)形面用于放置鋼筋籠。所述施工方法采用異位澆筑頂升就位的方法,本發(fā)明采用有底弧形鋼模板拼接而成帶外底邊的圓筒形模板結(jié)構(gòu),同時采用異位澆筑,頂升就位的護壁施工方法,避免了錯臺,使新舊護壁之間能更好的銜接,確保了護壁質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種異位澆筑頂升就位挖孔樁護壁裝置及其施工方法,屬土建挖孔樁技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
挖孔樁是先用人力挖土形成樁孔,并在向下掘進的同時,將孔壁襯砌以保證施工安全,在清理完孔底后,澆灌混凝土。人工挖孔樁一般直徑較粗,最細(xì)的也在800毫米以上,在橋梁、地鐵、民用建筑及擋土墻基礎(chǔ)等方面應(yīng)用比較普遍。樁的上面設(shè)置承臺,再用承臺梁將樁拉結(jié)、連系起來,使各個樁的受力均勻分布,用以支承整個建筑物。
人工挖孔樁施工方便、速度較快、不需要大型機械設(shè)備,挖孔樁要比木樁、混凝土打入樁抗震能力強,造價比沖錐沖孔、沖擊錐沖孔、沖擊鉆機沖孔、回旋鉆機鉆孔、沉井基礎(chǔ)都要節(jié)省。
但挖孔樁井下作業(yè)條件差、環(huán)境惡劣、勞動強度大,尤其是孔壁的支護較為困難。
護壁可有多種方式,最早用木板、磚砌體、鋼環(huán)梁、噴射混凝土、套筒式金屬殼、沉井等方式。但因人工挖孔樁屬于人工作業(yè),進度較慢,設(shè)備較簡單,機械化程度低,現(xiàn)場應(yīng)用最多的還是采用混凝土現(xiàn)澆,這種方式靈活性強,與現(xiàn)場作業(yè)條件匹配、護壁整體性和防滲性更好,構(gòu)造形式靈活多變,并可做成擴底。
混凝土護壁的施工是人工挖孔樁成孔的關(guān)鍵,傳統(tǒng)的現(xiàn)澆施工方法存在以下問題:(1)存在臺階:由于混凝土護壁是隨挖孔樁的開挖順序從上至下逐層進行的,當(dāng)施工下一層護壁時,前層護壁已經(jīng)完成,該層模板立好后,混凝土將無法灌注,只能將模板向孔內(nèi)偏斜,以便混凝土澆筑與振搗,待混凝土凝固拆模后,便形成了臺階(如圖7所示)。(2)限制應(yīng)用:由于護壁是臺階式的,當(dāng)挖孔樁樁基混凝土灌注后尚可遮掩,若是豎井之類結(jié)構(gòu),這種臺階式護壁對美觀的影響是較大的,從而限制了挖孔樁的應(yīng)用范圍。(3)增加成本:由于護壁的臺階式,護壁需要增加厚度,挖孔需要外放尺寸,工程成本自然增加。(4)加大風(fēng)險:由于挖孔樁外放尺寸增加,工程數(shù)量增大,進度變慢,施工風(fēng)險自然加大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是,為了解決護壁混凝土表面平順無錯臺,護壁模板組拼方便且能重復(fù)使用,施工方法簡單易行,施工時間不受限制,提出一種異位澆筑頂升就位挖孔樁護壁的施工方法。
本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)方案如下,一種異位澆筑頂升就位挖孔樁護壁裝置,包括千斤頂和模板。
所述模板由多個有底弧形鋼模板拼接而成帶外底邊的圓筒形結(jié)構(gòu);有底弧形鋼模板由弧形側(cè)模板和底模板構(gòu)成,底模板為一扇形面,扇形面的底模板小圓弧的半徑與弧形模板橫截面的弧形半徑相同;弧形側(cè)模板一端垂直焊接在扇形面底模板小圓弧的端面上;由多塊弧形側(cè)模板構(gòu)成一圓筒,由多塊底模板構(gòu)成環(huán)形面;環(huán)形面與弧形側(cè)模板下端緊密相聯(lián),底模板的環(huán)形面主要用作為護壁混凝土(含鋼筋籠)異位澆筑的底模,同時也是完成頂升過程的主要作用面。
所述弧形側(cè)模板與弧形側(cè)模板之間可采用U形卡連接;底模板與底模模板之間也可采用U形卡連接。
所述多個有底弧形鋼模板,根據(jù)挖孔樁形狀及大小可優(yōu)選方案為2~4個有底弧形鋼模板。
所述底模板寬度為護壁厚度,需要根據(jù)現(xiàn)場條件通過計算確定,一般為8~15cm。
所述弧形側(cè)模板的高度根據(jù)地質(zhì)條件確定,一般為50~80cm;其上端稍向外(孔內(nèi)方向)側(cè)彎曲,以便與上部已澆混凝土護壁不發(fā)生碰撞。
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