[發明專利]一種砂石加工產生廢水的污泥濃縮系統及工藝

在審

• 申請號: 202010729506.1
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN112225429A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 張偉;鄭莉;李興宇;張棟;匡繼勇;李鎮廣
• 申請（專利權）人: 中國電建集團華東勘測設計研究院有限公司;浙江華東工程咨詢有限公司;四川多維過濾設備有限公司
• 主分類號: C02F11/14
• 分類號: C02F11/14;C02F11/122
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 劉曉春

本發明提供一種砂石加工產生廢水的污泥濃縮系統及工藝，首先將廢水收集在廢水收集池中，然后通過管泵系統輸送至污泥濃縮罐上的混流槽中，絮凝劑加藥控制裝置向廢水中加入絮凝劑稀釋液，在混流槽中廢水與絮凝劑稀釋液混合反應，經導向槽進入中心穩流桶中，經穩流桶導入罐體一定位置高度，加注絮凝劑的廢水開始分離成大絮團、大比重的污泥團和澄清水。大絮團污泥向下沉積，在罐體底部形成高濃度泥漿，通過底部泥漿出口經渣漿泵、泵管輸送至廂式壓濾機，分離成泥渣和清水；罐內澄清水向上，經溢流槽與廂式壓濾機分離出的清水一并導出至清水池回用。本發明所提供的砂石加工產生廢水的污泥濃縮系統具有占地面積小、結構簡單、使用方便、效率高的特點。

技術領域

本發明屬于廢水處理技術領域，尤其是涉及一種砂石加工產生廢水的污泥濃縮系統及工藝。

背景技術

隨著我國經濟社會的發展，環境污染問題日益突出，人們環保意識也逐漸增強，綠色、高效、可持續發展已成為當前社會發展的趨勢。水電工程建設過程中需要大量的砂石骨料，為解決骨料供應常在工區內設人工砂石加工廠。人工砂石加工廠一直是水電站施工的排污大戶，粉塵、廢水問題較為突出。人工砂石加工系統加工工藝分為干法和濕法兩種，工程建設中常采用濕法生產工藝，配以污水處理設施處理系統產生的廢水，對其中的污染顆粒沉淀、再脫水，措施得當可以實現廢水零排放。

目前國內砂石加工系統廢水常采用絮凝沉淀的處理方法，主要有：平流沉淀、輻射沉淀、旋流沉淀，但由于砂石加工系統廢水中的泥沙含量太高，幾種廢水沉淀處理方式都存在著占地面積大、集泥容積有限、操作工作量大的缺點，污泥不能及時清運還經常造成排泥設施易堵塞損壞。

因此，亟需提供一種砂石加工產生廢水的污泥濃縮系統及工藝。

發明內容

本發明的第一個目的在于，針對現有技術中存在的不足，提供一種砂石加工產生廢水的污泥濃縮系統。

為此，本發明的上述目的通過以下技術方案來實現：

一種砂石加工產生廢水的污泥濃縮系統，其特征在于：所述砂石加工產生廢水的污泥濃縮系統包括污泥濃縮罐體，所述污泥濃縮罐體具有上部筒狀罐體和與上部筒狀罐體相連接的下部錐狀罐體，所述上部筒狀罐體上自上而下依次設有絮凝加藥控制裝置和絮凝反應裝置；所述絮凝反應裝置包括混流槽、導向槽和穩流桶，所述混流槽設置在絮凝加藥控制裝置的下方以承接絮凝加藥控制裝置出口的絮凝劑，所述導向槽分別連通混流槽和穩流桶，所述穩流桶豎直布置在上部筒狀罐體的中央位置；所述上部筒狀罐體的圓周上設有溢流槽，所述溢流槽與上清液排放管相連通；所述上部筒狀罐體的側面連通廢水進料管；所述下部錐狀罐體的底部設有泥漿出口，所述泥漿出口經濃縮泥漿輸送管與廂式壓濾機相連通，所述濃縮泥漿輸送管上設有濃縮泥漿渣漿泵；所述污泥濃縮罐體的下方設有事故池。

在采用上述技術方案的同時，本發明還可以采用或者組合采用如下技術方案：

作為本發明的優選技術方案：所述絮凝加藥控制裝置包括絮凝劑攪拌罐，所述絮凝劑攪拌罐上設有攪拌機，所述絮凝劑攪拌罐與絮凝劑加藥管相連通，所述絮凝劑加藥管上設有流量控制閥。

作為本發明的優選技術方案：所述污泥濃縮罐體的上部筒狀罐體頂部固定有穩流桶支架，所述穩流桶支架沿著上部筒狀罐體的頂部徑向布置，所述穩流桶支架用于固定穩流桶的頂部。

作為本發明的優選技術方案：所述污泥濃縮罐體的上部筒狀罐體頂部圓周上設有罐頂防護欄。

作為本發明的優選技術方案：所述污泥濃縮罐體的中部設有一圈加勁肋板。

作為本發明的優選技術方案：所述污泥濃縮罐體的下部設有多根罐體支撐柱以支撐污泥濃縮罐體。

作為本發明的優選技術方案：所述污泥濃縮罐體的頂面與絮凝反應裝置之間設有樓梯通道。