[發(fā)明專利]一種砂石加工產(chǎn)生廢水的污泥濃縮系統(tǒng)及工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010729506.1
• 申請(qǐng)日: 2020-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN112225429A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉;鄭莉;李興宇;張棟;匡繼勇;李鎮(zhèn)廣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)電建集團(tuán)華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司;浙江華東工程咨詢有限公司;四川多維過濾設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/14
• 分類號(hào): C02F11/14;C02F11/122
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 劉曉春

1.一種砂石加工產(chǎn)生廢水的污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于：所述砂石加工產(chǎn)生廢水的污泥濃縮系統(tǒng)包括污泥濃縮罐體，所述污泥濃縮罐體具有上部筒狀罐體和與上部筒狀罐體相連接的下部錐狀罐體，所述上部筒狀罐體上自上而下依次設(shè)有絮凝加藥控制裝置和絮凝反應(yīng)裝置；所述絮凝反應(yīng)裝置包括混流槽、導(dǎo)向槽和穩(wěn)流桶，所述混流槽設(shè)置在絮凝加藥控制裝置的下方以承接絮凝加藥控制裝置出口的絮凝劑，所述導(dǎo)向槽分別連通混流槽和穩(wěn)流桶，所述穩(wěn)流桶豎直布置在上部筒狀罐體的中央位置；所述上部筒狀罐體的圓周上設(shè)有溢流槽，所述溢流槽與上清液排放管相連通；所述上部筒狀罐體的側(cè)面連通廢水進(jìn)料管；所述下部錐狀罐體的底部設(shè)有泥漿出口，所述泥漿出口經(jīng)濃縮泥漿輸送管與廂式壓濾機(jī)相連通，所述濃縮泥漿輸送管上設(shè)有濃縮泥漿渣漿泵；所述污泥濃縮罐體的下方設(shè)有事故池。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石加工產(chǎn)生廢水的污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于：所述絮凝加藥控制裝置包括絮凝劑攪拌罐，所述絮凝劑攪拌罐上設(shè)有攪拌機(jī)，所述絮凝劑攪拌罐與絮凝劑加藥管相連通，所述絮凝劑加藥管上設(shè)有流量控制閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石加工產(chǎn)生廢水的污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥濃縮罐體的上部筒狀罐體頂部固定有穩(wěn)流桶支架，所述穩(wěn)流桶支架沿著上部筒狀罐體的頂部徑向布置，所述穩(wěn)流桶支架用于固定穩(wěn)流桶的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石加工產(chǎn)生廢水的污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥濃縮罐體的上部筒狀罐體頂部圓周上設(shè)有罐頂防護(hù)欄。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石加工產(chǎn)生廢水的污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥濃縮罐體的中部設(shè)有一圈加勁肋板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石加工產(chǎn)生廢水的污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥濃縮罐體的下部設(shè)有多根罐體支撐柱以支撐污泥濃縮罐體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石加工產(chǎn)生廢水的污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥濃縮罐體的頂面與絮凝反應(yīng)裝置之間設(shè)有樓梯通道。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石加工產(chǎn)生廢水的污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥濃縮系統(tǒng)還設(shè)有廢水收集池，所述廢水收集池的一端與廢水導(dǎo)流槽相連通，另一端與廢水進(jìn)料管相連通，所述廢水進(jìn)料管上設(shè)有廢水渣漿泵。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石加工產(chǎn)生廢水的污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥濃縮系統(tǒng)還設(shè)有清水池，所述溢流槽和廂式壓濾機(jī)分別分離出的清水經(jīng)清水管回用至清水池中。

10.一種砂石加工產(chǎn)生廢水的污泥濃縮工藝，其特征在于：所述污泥濃縮工藝基于權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的砂石加工產(chǎn)生廢水的污泥濃縮系統(tǒng)，并包括如下步驟：

（1）開展絮凝劑試驗(yàn)，取人工砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)廢水加注絮凝藥劑量，確保廢水中大部分懸浮的絮團(tuán)顆粒在重力作用下，能夠在15-30 min內(nèi)分沉淀到罐體下部，形成畫出藥劑量與沉淀時(shí)間的關(guān)系曲線，最終選取最優(yōu)的絮凝劑藥量；

（2）砂石加工過程中產(chǎn)生的廢水和場(chǎng)地沖洗廢水通過廢水導(dǎo)流槽導(dǎo)入廢水收集池中，通過廢水收集池設(shè)置的廢水渣漿泵、廢水輸送管將廢水輸送到混流槽內(nèi)：

（3）向絮凝劑攪拌罐中加注清水，再將絮凝藥劑加入，啟動(dòng)絮凝劑攪拌罐攪拌器，將其混合均勻，打開絮凝劑流量控制閥，將絮凝劑攪拌罐中的絮凝劑稀釋液通過加藥管加入到砂石加工系統(tǒng)廢水中，廢水在混流槽內(nèi)充分混合，然后進(jìn)入到穩(wěn)流桶中，最終進(jìn)入到罐體；

（4）經(jīng)過充分的沉淀分離后，大絮團(tuán)污泥沉淀到底部，通過濃縮漿液輸送管和濃縮漿液渣漿泵輸送到廂式壓濾機(jī)中，脫水分離成泥渣餅和清水；

（5）泥渣餅裝運(yùn)至污泥干化池晾曬脫水，運(yùn)至渣場(chǎng)存放；

（6）壓濾機(jī)過濾后的清水和污泥濃縮罐體上清液流入清水池中回用生產(chǎn)。