[發(fā)明專利]一種乙二醇的分離方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010728145.9 | 申請日: | 2020-07-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111825529B | 公開(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊建春 | 申請(專利權(quán))人: | 北京諾維新材科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C29/80 | 分類號(hào): | C07C29/80;C07C31/20;C07C29/76 |
| 代理公司: | 北京知元同創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11535 | 代理人: | 劉元霞;呂少楠 |
| 地址: | 100085 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 乙二醇 分離 方法 | ||
1.一種乙二醇的分離方法,其特征在于,所述分離方法包括如下步驟:
將草酸二甲酯加氫單元得到的氣體物料分步降溫冷凝,得到粗乙二醇液體物料和粗甲醇液體物料;所述氣體物料含有氫氣、水、甲醇和乙二醇;
所述粗甲醇液體物料在送入分離單元之前與蒸汽、分離單元中分離塔塔頂氣體物料、草酸二甲酯加氫單元得到的氣體物料中的至少一種熱源換熱增溫,使物料部分氣化;所述粗甲醇液體物料與熱源的溫度差為50-200℃;換熱增溫后的粗甲醇液體物料的溫度較換熱增溫前的溫度差為30-160℃;換熱增溫后的粗甲醇液體物料的溫度為70-170℃;
所述粗甲醇液體物料經(jīng)過部分氣化后與粗乙二醇液體物料合并,然后進(jìn)入分離塔分離得到甲醇及醇酯混合物;
所述醇酯混合物再經(jīng)過酯分離塔、脫輕塔和乙二醇精制塔分離得到乙二醇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離方法,其特征在于,所述部分氣化的熱源選自草酸二甲酯加氫單元得到的氣體物料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離方法,其特征在于,所述分離塔塔頂氣體物流為增壓后的塔頂氣體物流。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分離方法,其特征在于,所述增壓通過壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離方法,其特征在于,所述草酸二甲酯加氫單元為煤基合成氣制乙二醇中的反應(yīng)單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分離方法,其特征在于,所述草酸二甲酯加氫的過程包括:草酸二甲酯(DMO)在180-225℃、2.5-3.0MPa下催化加氫反應(yīng),得到含有乙二醇的反應(yīng)產(chǎn)物;
和/或,所述草酸二甲酯加氫單元得到的氣體物料的溫度為180-210℃;
和/或,所述草酸二甲酯加氫單元得到的氣體物料的壓力為2.5-3.0MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分離方法,其特征在于,所述反應(yīng)產(chǎn)物還含有未反應(yīng)的原料氫氣和副產(chǎn)物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分離方法,其特征在于,所述副產(chǎn)物含有丁二醇(BDO)、乙醇、丙二醇(PG)、乙醇酸甲酯(MG)、水中的至少一種;
和/或,所述反應(yīng)產(chǎn)物中還含有惰性氣體。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分離方法,其特征在于,以質(zhì)量百分比計(jì),所述反應(yīng)產(chǎn)物包括:氮?dú)夂?或甲烷5-25wt%,氫氣30-60wt%,甲醇15-30wt%,乙二醇15-20wt%,丙二醇0.1-2wt%,丁二醇0.05-2.0wt%,乙醇酸甲酯0.1-5wt%,乙醇0.1-0.6wt%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離方法,其特征在于,所述分步降溫冷凝至少經(jīng)過兩級冷凝,第一級冷凝溫度為110-150℃,第二級冷凝的溫度為20-50℃。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的分離方法,其特征在于,所述粗乙二醇液體物料為所述草酸二甲酯加氫單元得到的氣體物料經(jīng)過第一級冷凝后得到的液相物;第一級冷凝后還得到第一次冷凝后氣相物流。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的分離方法,其特征在于,所述粗甲醇液體物料為所述第一級冷凝后氣相物流經(jīng)過第二級冷凝后得到的液相物;所述第二級冷凝后還得到第二級冷凝后氣相物流。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的分離方法,其特征在于,第二級冷凝后氣相物流為含氮?dú)獾臍錃猓?jīng)進(jìn)一步處理后返回所述草酸二甲酯加氫單元再利用。
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