[發(fā)明專利]加工曲軸軸頸及軸頸兩側(cè)平衡塊端面的銑頭箱

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010727155.0
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN112296411A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李小新;李新文
• 申請（專利權(quán)）人: 襄陽福達東康曲軸有限公司
• 主分類號: B23C3/06
• 分類號: B23C3/06;B23C9/00;B23Q3/12;B23Q5/02;B23Q5/22
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42218
• 代理人: 苗德俊

1.一種加工曲軸軸頸及軸頸兩側(cè)平衡塊端面的銑頭箱，其特征在于：左、右銑頭箱（6）分別裝在左、右框架（34）上，左、右框架（34）分別與左、右滑臺（33）滑動連接，實現(xiàn)左、右框架（34）的垂直方向運動，左、右滑臺（33）與床身導軌（45）滑動連接，左、右銑頭箱（6）通過左、右滑臺（33）實現(xiàn)在床身上的橫向移動，使刀盤（5）進入各個切削位置，兩對豎直方向滾珠絲杠（31）分別帶動左、右銑頭箱（6）在左、右框架（34）上實現(xiàn)豎直方向進給，實現(xiàn)刀盤（5）中心在豎直方向上的直線插補；用于銑連桿頸（43）軸頸及連桿頸（43）兩側(cè)平衡塊端面的左銑頭箱（6），與用于銑主軸頸（44）軸頸及主軸頸（44）兩側(cè)平衡塊端面的右銑頭箱（6）運動互不干涉，左銑頭箱（6）在帶動刀盤（5）加工連桿頸（43）時，左銑頭箱（6）的加工中心偏離曲軸主軸中心的距離為R，右銑頭箱（6）在帶動刀盤（5）加工主軸頸（44）時，右銑頭箱（6）的加工中心為曲軸主軸中心；刀盤（5）豎直方向運動與隨左、右框架（34）的垂直方向運動，共同實現(xiàn)刀盤（5）的中心沿曲軸（42）的各軸頸中心走圓弧插補。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工曲軸軸頸及軸頸兩側(cè)平衡塊端面的銑頭箱，其特征在于：所述銑頭箱（6）是刀盤（5）的驅(qū)動裝置，左、右銑頭箱（6）的結(jié)構(gòu)相同，方向相反，左、右銑頭箱（6）經(jīng)各自豎直軸伺服電機（29）、豎直軸變速箱（30）、分布在銑頭箱（6）兩側(cè)的豎直軸蝸輪蝸桿（32）及同步傳動的豎直方向滾珠絲杠（31）帶動銑頭箱（6）在左、右框架（34）上沿豎直方向運動；

左、右滑臺（33）分別與床身上橫向平行布置的床身導軌（45）滑動連接，左、右滑臺（33）可沿床身橫向移動，確定刀盤（5）所加工的連桿頸（43）或主軸頸（44）的軸向位置，左、右滑臺（33）由橫軸伺服電機（35）經(jīng)橫軸變速箱（36）通過橫向滾珠絲杠（37）驅(qū)動，橫軸伺服電機（35）通過橫軸變速箱（36）與床身連接在一起，橫軸伺服電機（35）與橫軸變速箱（36）內(nèi)的齒輪、齒輪與橫向滾珠絲杠（37）采用漲緊套連接，床身兩側(cè)各有一根橫向滾珠絲杠（37），之間通過支撐軸經(jīng)軸承對接，使兩根橫向滾珠絲杠（37）可分別作順時針、逆時針旋轉(zhuǎn)，兩根橫向滾珠絲杠（37）的運動互不干涉；

左、右框架（34）分別與左、右滑臺（33）的導軌滑動連接，垂直軸伺服電機（38）經(jīng)垂直軸變速箱（39）、垂直軸蝸輪蝸桿（40）通過垂直方向滾珠絲杠（41）帶動左、右框架（34）分別沿左、右滑臺（33）實現(xiàn)垂直方向進給；

左、右銑頭箱（6）上各帶有主電機（2），通過皮帶輪一（11）的旋轉(zhuǎn)傳遞給刀盤主軸（8）齒輪組，帶動刀盤主軸（8）作與刀盤（5）中心插補方向的反方向的旋轉(zhuǎn)，從而帶動了刀盤（5）的旋轉(zhuǎn)；皮帶輪一（11）帶動皮帶輪二（14）旋轉(zhuǎn)，皮帶輪二（14）的軸上安裝有齒輪三（13），齒輪三（13）與過渡齒輪四（15）嚙合，過渡齒輪四（15）與齒輪二（9）嚙合，齒輪二（9）固定在刀盤主軸（8）的外圓上，帶動刀盤主軸（8）轉(zhuǎn)動，左、右銑頭箱（6）上裝有用于調(diào)節(jié)皮帶松緊的調(diào)節(jié)螺栓（1）；所述左、右銑頭箱（6）上的刀盤主軸（8）的兩側(cè)分別裝有兩個角接觸球軸承（10）；左、右銑頭箱（6）的下方設(shè)有油箱（17），潤滑系統(tǒng)中安裝有流量報警裝置（18）和油標（19）；左、右銑頭箱（6）的上端兩側(cè)分別固定安裝有兩個豎直滾珠螺母（4），與豎直方向滾珠絲杠（31）配合，豎直方向滾珠絲杠（31）的下端無固定裝置，豎直滾珠螺母（4）的下面預留有豎直滾珠絲杠過孔（16）；刀盤主軸（8）的外部設(shè)有防護罩（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工曲軸軸頸及軸頸兩側(cè)平衡塊端面的銑頭箱，其特征在于：所述左、右銑頭箱（6）與左、右框架（34）導軌一（3）的側(cè)面設(shè)有用于調(diào)整其間間隙的鑲條（25），銷（27）固定在左、右銑頭箱（6）上，壓板（26）與銷（27）滑動配合，壓板（26）可以銷（27）為圓心轉(zhuǎn)動，安裝在左、右銑頭箱（6）上的油缸一（22）的活塞桿一（24）向下運行，裝在油缸一（22）缸體與左、右銑頭箱（6）之間的蝶形彈簧（23）受壓變形，活塞桿一（24）的下端推動壓板（26）的一端以銷（27）為圓心向下轉(zhuǎn)動，壓板（26）的另一端以銷（27）為圓心向上轉(zhuǎn)動，壓板（26）另一端的上端設(shè)有一個半圓塊（28），半圓塊（28）受壓板（26）的推動向上頂住導軌一（3）、導軌二（7）的下部兩端，在豎直方向上將左、右銑頭箱（6）與導軌一（3）、導軌二（7）鎖緊，安裝在左、右銑頭箱（6）上的油缸二（21）的活塞桿二（20）伸出，頂住鑲條（25）的一側(cè)，鑲條（25）的另一側(cè)與導軌一（3）的側(cè)面接觸并壓緊，將左、右銑頭箱（6）與導軌一（3）的側(cè)面鎖緊。