[發明專利]脫酸劑、其制備方法及應用

有效

• 申請號: 202010725520.4
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111841295B
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 朱博
• 申請（專利權）人: 北京予知環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/68;B01D53/50
• 代理公司: 北京清誠知識產權代理有限公司 11691
• 代理人: 曹玲柱

一種脫酸劑、其制備方法及應用。其中，該脫酸劑組合物包括：第一組分60～90重量份；第二組分6～20重量份；第三組分4～16重量份；其中，第一組分為石灰回轉窯除塵灰、粉煤灰和/或活性石灰粉；第二組分為礦石冶煉爐水渣和/或礦石冶煉爐除塵灰；第三組分為綠礬。本發明的脫酸劑的制備原料全部來源于一般固體廢物，易得廉價，為廢棄物的再利用拓展了領域和方向，同時，本發明的脫酸劑在去酸效果、二次污染等方面也較傳統脫酸劑有較大的優勢。

技術領域

本發明涉及化工、能源、環保等領域的脫酸工藝，尤其涉及一種脫酸劑組合物、脫酸劑、其制備方法及應用。

背景技術

我國對環境保護的要求越來越高，工業生產活動產生的SO₂、HCl等酸性氣體對環境和人類有著很大的危害。目前國內燃煤電廠的脫硫技術大都采用成熟的濕法脫硫技術來脫除SO₂、HCl等酸性氣體，但濕法脫硫技術又會帶來設備腐蝕、廢水排放、白煙白霧等二次污染問題，需要更多的技術和設備來解決這些新問題。而對于一些非電力行業排放的煙氣，因為其煙氣氣量、成分組成和工況條件都與燃煤電廠的不同，故適用于電廠的煙氣處理技術并不適用于其它非電力行業。

目前一些非電力行業，在環保的壓力下，開始進行煙氣處理，其根據其自身工業生產特點，會優先選擇干法/半干法脫硫技術，但目前工業化的干法/半干法脫硫技術基本都采用流化床技術和粉狀脫硫劑，存在設備復雜，投資高，占地大，設備故障率高，脫除效率不穩定、廢棄物難處理等問題。例如：

(1)現有技術中有一種由粉煤灰負載鈣基脫硫劑，以粉煤灰、Ca(OH)₂、活化劑為主要原材料，通過固相反應/水熱化合反應過程制備粉煤灰負載的高效鈣基脫硫劑。

(2)現有技術中還有在脫硫塔內形成脫硫劑的移動層，排煙氣體與移動層接觸而進行排煙氣體的脫硫時，能夠進行穩定效率的脫硫；該技術將包含熟石灰、用于供應二氧化硅及氧化鋁的活性源供給材料例如石灰、石膏的脫硫劑用于脫硫處理后的已使用脫硫劑用作新的脫硫劑的石膏源；二期測定脫硫劑的硬度，在評價出硬度為預設定的值以下時，將已使用的脫硫劑僅增加預設定的量，將熟石灰僅減少與該增量相應的量，來得到該脫硫劑。

(3)現有技術中還有采用堿性Al(OH)₃或Fe(OH)₃作為脫酸劑脫除煙氣或煤氣中的HCl或HF氣體，脫酸劑不會與煙氣或煤氣中的CO₂發生副反應，保證了脫酸劑的高效利用；該方法主要分一級、二級吸收，一級主要為水吸收，二級吸收裝置中填入Al(OH)₃或Fe(OH)₃作為吸收劑與酸性氣體反應。

基于上述，本發明的發明人發現在現有脫酸方案中，或者存在脫除效率低，適用性不佳，或者不能同時脫除SO₂、HCl、HF等酸性氣體，不能用于固定床或移動床技術的粒狀干法脫酸劑，或者制備脫硫劑或脫酸劑所采用的方法較為復雜，成本較高等缺陷。

發明內容

有鑒于此，本發明的主要目的在于提供一種脫酸劑組合物、脫酸劑、其制備方法及應用，以期至少部分地解決以上提出技術問題中的至少之一。

為了實現上述目的，根據本發明的第一個方面，提供了一種脫酸劑組合物。所述脫酸劑組合物包括：第一組分60～90重量份；第二組分6～20重量份；第三組分4～16重量份；其中，第一組分為石灰回轉窯除塵灰、粉煤灰和/或活性石灰粉；所述石灰回轉窯除塵灰是指石灰回轉窯燃煤煙氣經過回轉窯、預熱器后，經過除塵裝置共同收集下來的灰塵；其中，第二組分為礦石冶煉爐水渣和/或礦石冶煉爐除塵灰；所述礦石冶煉爐水渣是指在采用高爐或電爐冶煉合金時，把熔融狀態的爐渣置于水中急速冷卻所形成的固體殘渣；所述礦石冶煉爐除塵灰是指在采用高爐或電爐冶煉合金時，除塵收集裝置所收集的灰塵；其中，第三組分為綠礬