[發明專利]一種大板包覆設備以及包覆生產工藝

在審

• 申請號: 202010723948.5
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN112046185A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 劉貽濤;王超;于洋
• 申請（專利權）人: 王超
• 主分類號: B44C5/00
• 分類號: B44C5/00;B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 青島申達知識產權代理有限公司 37243
• 代理人: 程茗

一種大板包覆設備，涉及混凝土澆筑技術領域，包括用于輸送大板的輸送線，在所述輸送線上設置有涂膠主機，所述涂膠主機用于對大板板面涂膠，在所述輸送線的末端安裝有貼膜機，所述貼膜機包括板面壓膜裝置和涂膠副機，所述涂膠副機位于所述貼膜機的輸入端并且所述涂膠副機用于對膜的兩側涂膠，所述板面壓膜裝置用于將膜貼在大板板面上；所述貼膜機的輸出端與出料架對接，在所述出料架的兩側均安裝有側面壓膜裝置，所述側面壓膜裝置用于將膜的兩側貼在大板的側面。本發明能夠對大板進行高光膜或金屬膜貼合，同時又能滿足大板包覆側面的需求。

技術領域

本發明涉及板材包覆技術領域，具體涉及一種大板包覆設備以及包覆生產工藝。

背景技術

板材包覆的應用越來越廣泛，材質包括比如鋼、鋁、木、木塑、硅酸鹽鈣板等，板材包覆生產的方法也越來越多，隨著人們審美觀的提高，板材表面包覆各種材料的膜時，根據使用要求板材的包覆需求也不相同，比如有的板材僅需要包覆板面，有的需要將側邊同時包覆，或者有的板面需要貼高光膜用以提高產品的檔次，有的需要貼金屬膜等等。現有的板材包覆尤其是大板包覆通常包括兩種方法：

第一種是采用輥筒涂膠機平貼滾涂，該方法是在大板板面上用輥筒涂膠機涂膠后，將貼膜輥壓在大板板面上，此種方法雖然能貼高光膜以及金屬膜，但是由于滾涂涂膠機的涂膠輥筒的涂膠面為平面，因此只能對大板的板面貼膜，無法包覆大板的側面；

第二種是采用PUR熱熔膠機刮涂，該方法是用膠頭將熱熔膠刮在貼膜后，將貼膜輥壓在大板板面上，此種方法雖然滿足了大板側面的包覆要求，但是刮膠包覆工藝的致命缺陷是會產生膠痕，因此無法做大板板面的高光膜，此外由于對于貼膜刮膠的過程中產生刮力，當貼膜為金屬膜時會有金屬粉掛掉，因此此種方法同樣不適用于金屬膜的包覆。

發明內容

為了解決上述現有技術的問題，本發明提供一種大板包覆設備以及包覆生產工藝，能夠對大板進行高光膜或金屬膜貼合，同時又能滿足大板包覆側面的需求。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種大板包覆設備，包括用于輸送大板的輸送線，在所述輸送線上設置有涂膠主機，所述涂膠主機用于對大板板面涂膠，在所述輸送線的末端安裝有貼膜機，所述貼膜機包括板面壓膜裝置和涂膠副機，所述涂膠副機位于所述貼膜機的輸入端并且所述涂膠副機用于對膜的兩側涂膠，所述板面壓膜裝置用于將膜貼在大板板面上；所述貼膜機的輸出端與出料架對接，在所述出料架的兩側均安裝有側面壓膜裝置，所述側面壓膜裝置用于將膜的兩側貼在大板的側面。

優選的，所述板面壓膜裝置包括張緊輥，所述涂膠副機包括兩個熱熔膠頭，兩個所述熱熔膠頭分別安裝在所述張緊輥的同側，所述熱熔膠頭的出膠口的長度沿著所述張緊輥的中心軸方向，所述出膠口貼近所述張緊輥的表面，并且所述出膠口的寬度與大板的側面厚度相同。

優選的，所述板面壓膜裝置還包括膜卷和壓合輥，所述膜卷安裝在所述板面壓膜裝置的上方，所述張緊輥安裝在所述膜卷的斜下方位置并且所述張緊輥位于所述板面壓膜裝置的輸入端，所述壓合輥成對設置，每對壓合輥分別安裝在大板運輸通道的上下兩側。

優選的，所述出料架的兩側分別安裝有一排立桿，所述側面壓膜裝置包括順次沿著大板運輸方向排列的壓輪一、壓輪二、壓輪三、壓輪四和壓輪五，每個壓輪均通過安裝機構固定安裝在對應的所述立桿上，所述壓輪的中心軸與大板運輸方向垂直，并且所述壓輪一的輪面用于壓緊在大板側面的上棱邊上，所述壓輪二的輪面用于壓緊在大板側面的上棱邊上，并且所述壓輪一的中心軸與大板板面的夾角大于所述壓輪二的中心軸與大板板面形成的夾角，所述壓輪三的輪面用于壓緊在大板的側面上，所述壓輪四的輪面用于壓緊在大板側面的下棱邊上，所述壓輪五的輪面用于壓緊在大板未包覆的板面上。

優選的，所述安裝機構包括連桿和轉接頭，所述轉接頭安裝在所述立桿上，所述連桿的一端安裝在所述轉接頭上，另一端與壓輪固定連接。