[發(fā)明專利]一種大板包覆設(shè)備以及包覆生產(chǎn)工藝

在審

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• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN112046185A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉貽濤;王超;于洋
• 申請（專利權(quán)）人: 王超
• 主分類號: B44C5/00
• 分類號: B44C5/00;B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 青島申達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37243
• 代理人: 程茗

1.一種大板包覆設(shè)備，其特征在于，包括用于輸送大板的輸送線，其特征在于，在所述輸送線上設(shè)置有涂膠主機，所述涂膠主機用于對大板板面涂膠，在所述輸送線的末端安裝有貼膜機，所述貼膜機包括板面壓膜裝置和涂膠副機，所述涂膠副機位于所述貼膜機的輸入端并且所述涂膠副機用于對膜的兩側(cè)涂膠，所述板面壓膜裝置用于將膜貼在大板板面上；所述貼膜機的輸出端與出料架對接，在所述出料架的兩側(cè)均安裝有側(cè)面壓膜裝置，所述側(cè)面壓膜裝置用于將膜的兩側(cè)貼在大板的側(cè)面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大板包覆設(shè)備，其特征在于，所述板面壓膜裝置包括張緊輥，所述涂膠副機包括兩個熱熔膠頭，兩個所述熱熔膠頭分別安裝在所述張緊輥的同側(cè)，所述熱熔膠頭的出膠口的長度沿著所述張緊輥的中心軸方向，所述出膠口貼近所述張緊輥的表面，并且所述出膠口的寬度與大板的側(cè)面厚度相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大板包覆設(shè)備，其特征在于，所述板面壓膜裝置還包括膜卷和壓合輥，所述膜卷安裝在所述板面壓膜裝置的上方，所述張緊輥安裝在所述膜卷的斜下方位置并且所述張緊輥位于所述板面壓膜裝置的輸入端，所述壓合輥成對設(shè)置，每對壓合輥分別安裝在大板運輸通道的上下兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大板包覆設(shè)備，其特征在于，所述出料架的兩側(cè)分別安裝有一排立桿，所述側(cè)面壓膜裝置包括順次沿著大板運輸方向排列的壓輪一、壓輪二、壓輪三、壓輪四和壓輪五，每個壓輪均通過安裝機構(gòu)固定安裝在對應(yīng)的所述立桿上，所述壓輪的中心軸與大板運輸方向垂直，并且所述壓輪一的輪面用于壓緊在大板側(cè)面的上棱邊上，所述壓輪二的輪面用于壓緊在大板側(cè)面的上棱邊上，并且所述壓輪一的中心軸與大板板面的夾角大于所述壓輪二的中心軸與大板板面形成的夾角，所述壓輪三的輪面用于壓緊在大板的側(cè)面上，所述壓輪四的輪面用于壓緊在大板側(cè)面的下棱邊上，所述壓輪五的輪面用于壓緊在大板未包覆的板面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大板包覆設(shè)備，其特征在于，所述安裝機構(gòu)包括連桿和轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭安裝在所述立桿上，所述連桿的一端安裝在所述轉(zhuǎn)接頭上，另一端與壓輪固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大板包覆設(shè)備，其特征在于，所述涂膠主機為輥筒涂膠機，包括涂膠輥和控膠輥，所述涂膠輥和所述控膠輥相鄰安裝，所述控膠輥用于將膠涂在所述涂膠輥上，所述涂膠輥壓在大板板面上涂膠并帶動大板運輸。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大板包覆設(shè)備，其特征在于，所述輸送線包括第一送料架和第二送料架，所述第一送料架連接至所述涂膠主機的輸入端，所述第二送料架位于所述涂膠主機與所述貼膜機之間。

8.一種采用權(quán)利要求1-7所述的大板包覆設(shè)備的生產(chǎn)工藝，其特征在于，依次包括以下步驟：

步驟一：對大板板面涂膠；

步驟二：對膜的兩側(cè)涂膠，之后將膜貼在涂膠的大板板面上；

步驟三：將膜的兩側(cè)折彎包覆貼在大板的側(cè)面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大板包覆設(shè)備的生產(chǎn)工藝，其特征在于，依次包括以下步驟：

步驟一：大板經(jīng)第一送料架輸送至涂膠主機，涂膠主機對大板板面輥筒涂膠，涂膠后的大板輸送至第二送料架繼續(xù)運輸；

步驟二：貼膜機的熱熔膠頭對膜的兩側(cè)涂膠，板面涂膠的大板經(jīng)第二送料架輸送至板面壓膜裝置，板面壓膜裝置將膜貼在涂膠的大板板面上，板面貼膜后的大板輸送至出料架繼續(xù)運輸；

步驟三：板面貼膜后的大板在出料架上運輸?shù)倪^程中，側(cè)面壓膜裝置將膜的兩側(cè)折彎包覆貼在大板的側(cè)面，大板包覆貼膜完成。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大板包覆設(shè)備的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在步驟三中，側(cè)面壓膜裝置將膜的兩側(cè)折彎包覆貼在大板的側(cè)面的具體操作依次包括如下步驟：

(1)壓輪一先將膜位于大板側(cè)面的上棱邊處壓出折印；

(2)壓輪二將大板側(cè)面包覆的膜向下折彎；

(3)壓輪三將側(cè)面的膜包覆壓緊在大板的側(cè)面上；

(4)壓輪四將膜位于大板側(cè)面的下棱邊處壓出折印；

(5)壓輪五將膜的余量包覆壓緊在大板的未包覆的板面。