[發明專利]一種高端激光刀片精密鉚接工藝

在審

• 申請號: 202010723416.1
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111872311A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 程蓓
• 申請（專利權）人: 安慶創躍電器有限公司
• 主分類號: B21J15/14
• 分類號: B21J15/14;B21J15/38;B23P15/00;B23P15/28
• 代理公司: 安徽華普專利代理事務所(普通合伙) 34151
• 代理人: 荊喆

1.一種高端激光刀片精密鉚接工藝，包括鉚釘機（5），其特征在于：所述鉚釘機（5）包括鉚接底座（11），所述鉚接底座（11）的頂部等間隔固定連接有小鉚接底模（12），所述鉚接底座（11）的左側固定連接有鉚接支架（13），所述鉚接支架（13）頂部的右側固定連接有液壓油缸（14），所述液壓油缸（14）的底部固定連接有沖壓頂座（15），所述沖壓頂座（15）的底部開有豎直槽（16），所述豎直槽（16）的內壁滑動連接有橫向導軌（17），所述橫向導軌（17）的內壁滑動連接有粗沖壓頭（18），所述粗沖壓頭（18）的底部固定連接有細沖壓頭（19），所述小鉚接底模（12）的頂部放置有刀片組件（4）；

所述刀片組件（4）包括刀片（1），所述刀片（1）的數量為四個，所述刀片（1）的頂部等間隔固定連接有定位塊（2），所述定位塊（2）的頂部開設有鉚釘孔（21），所述鉚釘孔（21）的底部開設有凹孔（3）。

2.根據權利要求1所述的一種高端激光刀片精密鉚接工藝，其特征在于：所述鉚接底座（11）頂部的中部固定連接有通用鉚接底模（31），所述鉚接支架（13）的右側固定連接有限位塊（32）。

3.根據權利要求1所述的一種高端激光刀片精密鉚接工藝，其特征在于：所述小鉚接底模（12）的數量為四個，四個小鉚接底模（12）在鉚接底座（11）的頂部呈正方形排列。

4.根據權利要求1和權利要求2所述的一種高端激光刀片精密鉚接工藝，其特征在于：所述通用鉚接底模（31）的高度與小鉚接底模（12）的高度平齊。

5.根據權利要求1所述的一種高端激光刀片精密鉚接工藝，其特征在于：所述刀片（1）的數量為四個，所述鉚釘孔（21）依次貫穿定位塊（2）和刀片（1）。

6.根據權利要求1所述的一種高端激光刀片精密鉚接工藝，其特征在于：所述定位塊（2）的數量為四個，且四個定位塊（2）呈正方形設置在刀片（1）的頂部。

7.根據權利要求1所述的一種高端激光刀片精密鉚接工藝，其特征在于：所述定位塊（2）為圓臺型定位塊，且定位塊（2）小面積的一端朝向頂部。

8.根據權利要求1所述的一種高端激光刀片精密鉚接工藝，其特征在于：所述鉚接支架（13）的主視圖為凹字型，所述橫向導軌（17）的俯視圖為長方形。

9.一種高端激光刀片精密鉚接工藝，包括以下步驟：

步驟一、將所有刀片（1）的頂部等間隔使用激光切割鉚釘孔（21），且鉚釘孔（21）貫穿刀片（1）和定位塊（2）；

步驟二、使用鉸刀加工將一片刀片（1）的鉚釘孔（21）開擴成凹孔（3），且由于凹孔（3）的直徑大于定位塊（2）的直徑，會使得定位塊（2）掉落；

步驟三、剩下的刀片（1）使用鉸刀加工，將剩下刀片（1）的鉚釘孔（21），位于定位塊（2）的部分進行精加工，位于刀片（1）內的部分開擴成凹孔（3）；

步驟四、然后將所有刀片（1）的定位塊（2）向上依次重疊放置，具體為將上方刀片（1）的凹孔（3）套設在下方刀片（1）的定位塊（2）外側，定位塊（2）掉落的刀片（1）放置在最頂部；

步驟五、將放置好的多片刀片（1）放置在沖壓模具中，然后啟動沖壓裝置，對重疊的刀片（1）沖壓緊配從而形成完整的刀片組件（4）；

步驟六、將沖壓完成的刀片組件（4）取出，將鉚釘從第一個刀片（1）的凹孔（3）插入并從最后一個刀片（1）的凹孔（3）穿出；

步驟七、使用鉚釘機（5）將鉚釘鉚接；

步驟八、使用打磨機將頂部刀片（1）頂部的鉚釘接頭凸起進行平磨。