[發明專利]一種用于制備高堿值磺酸鈣復合潤滑脂的微反應器

在審

• 申請號: 202010723320.5
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111790330A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 任海棟;曹文
• 申請（專利權）人: 江蘇澳潤新材料有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 江蘇舜點律師事務所 32319
• 代理人: 孫丹

1.一種用于制備高堿值磺酸鈣復合潤滑脂的微反應器，包括前蓋板(1)和后蓋板(2)，其特征在于：所述前蓋板(1)和后蓋板(2)之間依次設置有第一反應板(3)和第二反應板(4)，所述前蓋板(1)、第一反應板(3)和第二反應板(4)上均設置有兩個進料口(5)，所述后蓋板(2)上設置有兩個出料口(6)；

所述第一反應板(3)和第二反應板(4)的同側側壁上均設置有均流腔(7)和多個平行均勻分布的分流通道(71)，所述均流腔(7)位于分流通道(71)的兩端且均流腔(7)與所有分流通道(71)相通，多個所述分流通道(71)內共同設置有一個匯集通道(72)，所述匯集通道(72)上開設有與各個分流通道(71)均相通的穿孔(73)，所述匯集通道(72)的兩端均設置有導流孔(74)；

所述第一反應板(3)上的兩個進料口(5)與前蓋板(1)上的兩個進料口(5)對應相通，所述第一反應板(3)上的兩個導流孔(74)與第二反應板(4)上的兩個進料口(5)對應相通，所述第二反應板(4)上的兩個導流孔(74)與后蓋板(2)上的兩個出料口(6)對應相通。

2.根據權利要求1所述的一種用于制備高堿值磺酸鈣復合潤滑脂的微反應器，其特征在于：所述均流腔(7)呈三角形，兩個所述進料口(5)分別位于對應均流腔(7)的頂角處，所述分流通道(71)位于均流腔(7)內進料口(5)相對的一側邊。

3.根據權利要求2所述的一種用于制備高堿值磺酸鈣復合潤滑脂的微反應器，其特征在于：所述均流腔(7)內設置有分流件(75)，所述分流件(75)呈蜂窩型，所述分流件(75)的蜂窩孔側壁上均布有供流體通過的槽孔(76)。

4.根據權利要求3所述的一種用于制備高堿值磺酸鈣復合潤滑脂的微反應器，其特征在于：所述第一反應板(3)和第二反應板(4)上的分流通道(71)與匯集通道(72)的軸線均相互垂直，所述第一反應板(3)上的分流通道(71)的軸線垂直于第二反應板(4)上的分流通道(71)的軸線。

5.根據權利要求4所述的一種用于制備高堿值磺酸鈣復合潤滑脂的微反應器，其特征在于：所述第一反應板(3)和第二反應板(4)遠離分流通道(71)的一側為平面結構。

6.根據權利要求5所述的一種用于制備高堿值磺酸鈣復合潤滑脂的微反應器，其特征在于：所述第一反應板(3)和第二反應板(4)為一組反應裝置，所述前蓋板(1)與后蓋板(2)之間設置有多組反應裝置，多組所述反應裝置包含的第一反應板(3)和第二反應板(4)的排列方向相同，靠近所述前蓋板(1)的反應裝置的第二反應板(4)導流孔(74)與相鄰的靠近后蓋板(2)的反應裝置的第一反應板(3)進料口(5)相通。

7.根據權利要求4所述的一種用于制備高堿值磺酸鈣復合潤滑脂的微反應器，其特征在于：所述第一反應板(3)和第二反應板(4)上的分流通道(71)貫穿其厚度設置，所述第一反應板(3)和第二反應板(4)之間設置有擋板(8)，所述擋板(8)上設置有與第一反應板(3)上的導流孔(74)和第二反應板(4)上的進料口(5)均相通的過渡孔(81)。

8.根據權利要求7所述的一種用于制備高堿值磺酸鈣復合潤滑脂的微反應器，其特征在于：所述第一反應板(3)、擋板(8)和第二反應板(4)為一組反應裝置，所述前蓋板(1)與后蓋板(2)之間設置有多組反應裝置，多組所述反應裝置包含的第一反應板(3)和第二反應板(4)的排列方向相同，相鄰所述反應裝置之間設置有隔板(9)，所述隔板(9)上設置有與相鄰導流孔(74)和進料口(5)相通的連通孔(91)。