[發明專利]切削加工軟橡膠的車刀及其制備方法、車床

在審

• 申請號: 202010721279.8
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111730078A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 黃君堯;黃健
• 申請（專利權）人: 黃健
• 主分類號: B23B27/14
• 分類號: B23B27/14;B23B27/18
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 陳付玉

本發明的切削加工軟橡膠的車刀，屬于車刀的技術領域，解決現有技術的產品加工橡膠材料時加工精度較低技術問題。其包括刀體(1)和在所述刀體(1)頂面上設置的切削刀片(2)，其中：所述刀體(1)，用于安裝在車床上且能固定所述切削刀片(2)；切削刀片(2)，用于加工軟橡膠，所述切削刀片(2)上相鄰設置有主切削刃(21)和副切削刃(22)，所述主切削刃(21)和所述副切削刃(22)形成有夾角(23)，所述夾角(23)以弧結構設置。本發明用以完善切削加工軟橡膠的車刀的功能，滿足人們對軟橡膠加工時的精度要求。

技術領域

本發明屬于刀具的技術領域，尤其涉及一種切削加工軟橡膠的車刀及其制備方法、車床。

背景技術

橡膠材料由于具有較高的彈性和可曲性，稍加外力就能使其伸長、壓縮、彎曲和扭轉等特性，因此，橡膠材料的加工相對于金屬的加工難很多。實際中，邵氏硬度為80°～95°的硬質橡膠可用白鋼刀車削，但在車削過程中，由于白鋼刀的導熱性不佳，導致高溫退火刃口磨損，車削下來的橡膠殘渣容易粘結在白鋼刀的刃口上，容易形成積屑瘤，影響車削的順利進行，尤其是邵氏硬度為15°～55°橡膠的車削加工，橡膠材料的加工面坑洼不平的撕裂狀，更是無法保證加工面的精度和粗糙度。

現有技術中，公開號“CN207013763U”,公開了“一種橡膠車刀”，包括刀桿和刀頭，刀桿和刀頭一體式結構設置，刀頭安裝在刀桿側面，刀頭采用白鋼刀。實踐中，對邵氏硬度為15°～55°橡膠進行加工時，橡膠材料的加工面精度較低，無法達到加工要求。

有鑒于此，特提出本發明。

發明內容

本發明的目的在于提供一種切削加工軟橡膠的車刀，解決現有技術的產品加工橡膠材料時加工精度較低技術問題。

一方面提供一種切削加工軟橡膠的車刀，包括刀體和在所述刀體頂面上設置的切削刀片，該結構設置，提高切削刀片的切削效果，并且降低了切削刀片的安裝難度，安裝時，將刀體安裝在機床上便可實現對切削刀片的安裝，增大切削刀片的穩固力，切削刀片在切削時不易晃動，保證加工精度；

所述刀體，用于安裝在車床上且能固定所述切削刀片；

切削刀片，用于加工軟橡膠，所述切削刀片上相鄰設置有主切削刃和副切削刃，所述主切削刃和所述副切削刃形成有夾角，所述夾角以弧結構設置。弧結構設置的夾角在加工時，能夠起到光滑加工面的作用，避免軟橡膠加工面出現坑洼不平的情況，并且還能提高切削刀片的強度，延長刀片的使用時間。

在一個優選或可選的方案中，在所述主切削刃和/或所述副切削刃的后刀面設有用于增加切削刀片強度的刃帶。刃帶，例如，刃帶小后角角度為0°～1°，寬度在0.5mm以下，是刃帶在后角的基礎上磨出刃帶小后角，該結構是為提高主切削刃和副切削刃的強度，還能保持刃口的鋒利性，不會因為追求刀具的鋒利程度帶來刃口過于薄弱而產生的崩口情況出現，進一步提高刀具的使用壽命。

在一個優選或可選的方案中，所述夾角以銳角或鈍角角度設置。夾角即為刀尖，例如，主偏角和副偏角兩角相交成的“V”字型刀尖，刀尖修磨成為弧形，優選的，為圓弧型，圓弧半徑不大于0.8mm。

在一個優選或可選的方案中，主切削刃和副切削刃的非切割側面和合金刀體相交成用以排屑的排屑槽。

在一個優選或可選的方案中，所述主切削刃的主偏角為45°～80°，前角為45°～59°，后角為3°～7°；

所述副切削刃的主偏角為3°～45°，前角為45°～59°，后角為3°～7°。

在一個優選或可選的方案中，所述主切削刃和/或所述副切削刃前角和后角相交形成的楔角為31°～45°。

在一個優選或可選的方案中，所述切削刀片由超硬材料制成。