[發明專利]一種鋁包殷鋼絲的制造方法

在審

• 申請號: 202010721088.1
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111940536A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 朱興;豐茂磊;濮佳輝;富秋豪;施華英;程磊
• 申請（專利權）人: 江蘇亨通電力智網科技有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 郭磊

本發明提供了一種鋁包殷鋼絲的制造方法，所述的制造方法包括，(1)將殷鋼絲加熱至280～300℃；(2)使用白紙檢測加熱后殷鋼絲的溫度；(3)經過加熱后的殷鋼絲與半融熔狀態的純鋁結合，形成鋁包殷鋼桿。高頻爐的添加解決了只通過中頻爐加熱殷鋼，鋼絲達不到理想預熱溫度，殷鋼表面無法連續包裹鋁層的問題。白紙顏色判斷溫度的方法解決了殷鋼包覆過程中高速運動、抖動帶來的溫度無法監測、判定的問題。特定殷鋼規格按特定功率參數進行加熱的制造方式，確保了鋁包殷鋼工藝的重復穩定生產。鋁包殷鋼包覆與鋁包鋼包覆設備類似，只需在中頻爐后添加高頻爐加熱裝置即可，改造簡單。

技術領域

本發明涉及電纜電線領域，具體涉及一種鋁包殷鋼絲的制造方法。

背景技術

目前在我國架空輸電系統中,大多采用鋁包鋼芯電工用鋁包鋼線作為OPGW首選材料和導線關鍵加強芯，起著至關重要的承載作用。隨著我國對電力需求的不斷增加，又由于國內走廊資源緊張，要求在不改變原有線路和架設桿塔的條件下實現導線增容。增容后的導線在輸送更大電流時會導致發熱量增加，由于傳統鋁包鋼芯導線因鋁包鋼絲線膨脹系數較高，進而造成了傳統導線受熱膨脹和彈性伸長嚴重，弧垂增大，影響線路安全運行。此時，國內廠家準備開發鋁包殷鋼芯耐熱鋁合金增容導線，利用了鋁包殷鋼的低線膨脹系數特性獲得低弧垂，利用耐熱鋁合金線的高導電率特性獲得增容，來替代傳統的鋁包鋼芯鋁絞線。目前國內鋁包鋼廠家想采用鋁包鋼包覆工藝：高碳鋼絲放線、校直、砂帶打磨清洗、中頻加熱、與鋁連續擠壓包覆、產品冷卻、收線來實現鋁包殷鋼的制造。但由于殷鋼的化學成分、金相組織及機械、物理性能特殊，以及包覆過程中鋼絲運行速度在100m/min，并伴有抖動，傳統的中頻加熱方式與監測、測溫手段往往無法實現殷鋼的穩定連續緊密包覆，甚至會出現殷鋼表面完全無法包裹鋁層的情況，無法實現鋁包殷鋼的制造。故鋁包殷鋼制造過程中殷鋼加熱方式及溫度的控制與檢測尤為重要。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種鋁包殷鋼絲的制造方法。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種鋁包殷鋼絲的制造方法，所述的制造方法包括，(1)將殷鋼絲加熱至280～300℃；(2)使用白紙檢測加熱后殷鋼絲的溫度；(3)經過加熱后的殷鋼絲與半融熔狀態的純鋁結合，形成鋁包殷鋼桿。

優選地，步驟(2)具體為，將白紙與預熱后的鋼絲表面接觸3秒，如果觀察白紙顏色呈微黃，即說明殷鋼絲的溫度為280～300℃。

優選地，步驟(1)具體為，先使用中頻爐將殷鋼絲加熱至230-250℃，再使用高頻爐加熱至280～300℃。該方法能夠使高速運動的殷鋼在短時間內得到充分加熱，使殷鋼表面能夠連續包裹鋁層。

優選地，步驟(3)具體為，殷鋼絲與半融熔狀態的純鋁結合在模腔內完成，所述的模腔溫度控制在400-500℃，包覆速度控制在100m/min。

優選地，所述的制造方法還包括，(4)出模腔后的鋁包殷鋼桿經冷卻水冷卻，過吹氣閥吹干，再經牽引至收線盤收線，完成鋁包殷鋼桿的制造。

優選地，所述的殷鋼絲的強度為1100Mpa，伸率7.5％以上，直徑為5.9mm。

優選地，所述的制造方法還包括，(5)鋁包殷鋼桿再通過壓力模和拉絲模配合，在拉絲粉的潤滑下，實現鋼、鋁的同步變形，拉拔時控制總壓縮率≤82％，單道次壓縮率12％-18％，壓縮率控制采用逐道次遞增的方式配模，便于穿模。

優選地，步驟(5)中，拉拔速度控制在2m/s以內。

優選地，重復步驟(5)，經多道次拉拔得到LBY10-3.2鋁包殷鋼絲。

本發明的鋁包殷鋼絲的制造方法，具有如下有益效果：