[發(fā)明專利]一種鋁包殷鋼絲的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010721088.1 | 申請日： | 2020-07-24 |
| 公開（公告）號： | CN111940536A | 公開（公告）日： | 2020-11-17 |
| 發(fā)明（設計）人： | 朱興;豐茂磊;濮佳輝;富秋豪;施華英;程磊 | 申請（專利權）人： | 江蘇亨通電力智網(wǎng)科技有限公司 |
| 主分類號： | B21C37/04 | 分類號： | B21C37/04 |
| 代理公司： | 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32257 | 代理人： | 郭磊 |
| 地址： | 215000 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鋁包殷 鋼絲 制造 方法 | ||
1.一種鋁包殷鋼絲的制造方法，其特征在于，所述的制造方法包括，(1)將殷鋼絲加熱至280～300℃；(2)使用白紙檢測加熱后殷鋼絲的溫度；(3)經(jīng)過加熱后的殷鋼絲與半融熔狀態(tài)的純鋁結(jié)合，形成鋁包殷鋼桿。
2.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，步驟(2)具體為，將白紙與預熱后的鋼絲表面接觸3秒，如果觀察白紙顏色呈微黃，即說明殷鋼絲的溫度為280～300℃。
3.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，步驟(1)具體為，先使用中頻爐將殷鋼絲加熱至230-250℃，再使用高頻爐加熱至280～300℃。
4.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，步驟(3)具體為，殷鋼絲與半融熔狀態(tài)的純鋁結(jié)合在模腔內(nèi)完成，所述的模腔溫度控制在400-500℃，包覆速度控制在100m/min。
5.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述的制造方法還包括，(4)出模腔后的鋁包殷鋼桿經(jīng)冷卻水冷卻，過吹氣閥吹干，再經(jīng)牽引至收線盤收線，完成鋁包殷鋼桿的制造。
6.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述的殷鋼絲的強度為1100Mpa，伸率7.5％以上，直徑為5.9mm。
7.如權利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述的制造方法還包括，(5)鋁包殷鋼桿再通過壓力模和拉絲模配合，在拉絲粉的潤滑下，實現(xiàn)鋼、鋁的同步變形，拉拔時控制總壓縮率≤82％，單道次壓縮率12％-18％，壓縮率控制采用逐道次遞增的方式配模，便于穿模。
8.如權利要求7所述的制造方法，其特征在于，步驟(5)中，拉拔速度控制在2m/s以內(nèi)。
9.如權利要求7所述的制造方法，其特征在于，重復步驟(5)，經(jīng)多道次拉拔得到LBY10-3.2鋁包殷鋼絲。
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