[發明專利]一種300MW級重型燃機噴嘴旋流器組件的制造方法

有效

• 申請號: 202010718466.0
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111805078B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 劉少勇;安天成;武尚尚;隋妍;王通;沈陽威;張仁軍;孫柏慧;劉佳;姜學信
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23K26/12
• 分類號: B23K26/12;B23K26/21;B23K26/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 高倩

一種300MW級重型燃機噴嘴旋流器組件的制造方法，解決了現有制造300MW級重型燃機噴嘴旋流器組件的方法生產效率不高的問題，屬于重型燃機制造技術領域。本發明包括：制作三個工裝，確定各零件裝配焊接順序，利用1號工裝半徑大的一端和2號工裝與旋流器和前接頭組裝，使旋流器和前接頭同軸且接觸，同時將旋流器與外環裝配，對旋流器和前接頭的接觸位置進行焊接；翻轉旋流器，利用1號工裝半徑小的一端將波紋管組件與旋流器同軸且接觸，進行焊接；將后接頭從1號工裝半徑小的一端套入，穿過波紋管組件，利用3號工裝將后接頭與旋流器同軸，對后接頭與旋流器接觸位置進行焊接；將外環、前環與旋流器進行焊接；焊完成后卸除裝焊定位工裝件。

技術領域

本發明涉及一種300MW級重型燃機噴嘴旋流器組件，特別涉及其制造方法，屬于重型燃機制造技術領域。

背景技術

300MW級重型燃機噴嘴旋流器組件為多層鑲套式管組零件焊接結構，在生產制造的先后順序未嚴格明確的情況下將影響產品的制造效率。因結構多為薄壁件焊接結構，薄壁件在焊接過程中受焊接溫度場影響，將產生內部應力對工件產生變形影響，而薄壁件產品自身剛度不夠，變形尤為嚴重，且圖紙設計對產品的同心度等制造精度極為嚴格(0.3mm)，若不采取一定的方法措施將嚴重影響產品合格率。

發明內容

針對現有制造300MW級重型燃機噴嘴旋流器組件的方法生產效率不高的問題，本發明提供一種提高一次性合格率及生產效率的300MW級重型燃機噴嘴旋流器組件的制造方法。

本發明的一種300MW級重型燃機噴嘴旋流器組件的制造方法，所述方法包括：

S1、根據300MW級重型燃機噴嘴旋流器組件的結構及設計要求，確定焊接方式；

S2、制作裝焊定位工裝件，包括1號工裝7、2號工裝8和3號工裝9，1號工裝為一整根紫銅圓棒車制而成，包括大頭和小頭兩段圓柱1號工裝7的第一段圓柱的半徑小于第二段圓柱的半徑，所述第二段圓柱的半徑與旋流器2中心孔的半徑一致；2號工裝8為圓環，其內徑與1號工裝7第二段圓柱的半徑一致，2號工裝8的外徑與前接頭1的內徑一致，2號工裝8的側壁上開有軸向通孔；3號工裝9為兩段外徑相同的圓環，整體用圓鋼車制而成，3號工裝9的第一段圓環的內徑小于第二段圓環的內徑，且在3號工裝9的側壁上開有一個軸向通孔，所述3號工裝9的第一段圓環的內徑與所述1號工裝7的第一段圓柱的半徑一致，3號工裝9的外徑與后接頭5內徑一致；

S3、確定各零件裝配焊接順序，并進行焊接，包括：

S31、將1號工裝7半徑大的一端依次穿入旋流器2的中心孔和前接頭1，1號工裝7半徑大的一端的外徑與旋流器2的中心孔內徑適配，在前接頭1與1號工裝7半徑大的一端之間套入2號工裝8，2號工裝8的外徑前接頭1的內徑適配，使旋流器2和前接頭1 同軸且接觸，同時將旋流器2與外環4裝配，對旋流器2和前接頭1的接觸位置進行焊接，焊接時，向2號工裝8的通孔通入氬氣；

S32、在旋流器2與前接頭1焊接完成并探傷合格后，翻轉旋流器2，繼續讓焊口位置處于接近轉臺卡爪位置，將波紋管組件6從1號工裝7半徑小的一端套入，使波紋管組件6與旋流器2同軸且接觸，并對波紋管組件6與旋流器2的接觸位置進行焊接；

S33、將后接頭5從1號工裝7半徑小的一端套入，穿過波紋管組件6，與旋流器2 接觸，將3號工裝9插入后接頭5與1號工裝7之間，3號工裝9內徑小的一端的內徑與 1號工裝7半徑小的一端的內徑適配，3號工裝內徑大的一端內徑與波紋管組件6端部外徑適配，3號工裝使后接頭5與旋流器2同軸，對后接頭5與旋流器2接觸位置進行焊接，焊接時，向3號工裝9的通孔通入氬氣；

S34、將外環4、前環3與旋流器2進行焊接；

S4、焊接完成后工件恢復至室溫，卸除裝焊定位工裝件。