[發明專利]一種塑膠大理石紋面及注塑成型工藝

在審

• 申請號: 202010714838.2
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111793316A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 沈麗;修立煌;沈強;陳渝
• 申請（專利權）人: 博耀環保新材料科技襄陽有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L27/06;C08L67/02;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/20;C08K3/04;C08K13/02;C08J3/22;C08J9/00;B29B9/06;B29C45/78;B29C48/40
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 宮建華

1.一種塑膠大理石紋面，包括塑膠復合材料和大理石紋色母粒，其特征在于：所述的塑膠復合材料按照質量份的原料包括：ABS70-74份，PVC55-58份，抗氧劑2.2-2.8份，穩定劑0.8-1.0份，超微粉16-20份，納米氧化鋁粉51-54份，剛玉細粉26-28份；所述大理石紋色母粒包括以下重量份的組分：60-80份PET、5-10份顏料、2-5份潤滑劑、1-3份相容劑、0.3-1穩定劑、0.3-1份抗氧劑。

2.根據權利要求1所述的一種塑膠大理石紋面，其特征在于：所述顏料為酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅、鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃中的一種或幾種的組合物。

3.根據權利要求1所述的一種塑膠大理石紋面，其特征在于：所述穩定劑為硬脂酸鋇、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂中的一種或幾種的組合物，所述抗氧劑為茶多酚或植酸，所述潤滑劑為硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸中的一種或幾種的組合物，所述相容劑為馬來酸酐接枝苯乙烯或丙烯腈-苯乙烯-馬來酸酐三元共聚物。

4.一種如權利要求1-3所述的一種塑膠大理石紋面的注塑成型工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：取塑膠復合材料的原料投入到高速攪拌機中，在常溫下攪拌10分鐘，得到混合原料；

S2：將混合原料以及大理石紋色母粒加入到雙螺桿擠出機的投料漏斗中，在雙螺桿擠出機中混熔擠出，設定雙螺桿擠出機溫度為220℃，螺桿轉速為300rpm；

S3：將混熔擠出的塑膠復合材料的原料吸入到烘料機料筒中，將烘料溫度設定為90℃，烘料時間設定為2小時；

S4：設定水冷模具參數，將動模和定模的冷卻循環系統的水壓均分別設定為20bar，所有熱流道溫度均設定為180℃；所述動模和定模的模溫均設定為30℃，將烘好的塑膠復合材料的原料輸送至注塑機中，在注射器內預先施加5bar的備壓，以85bar的注射壓力同時向所述動模和定模型腔注入塑膠復合材料的原料，注射速度設定為70mm/s，注射時間均設定為4秒，通過注射頭將混合料注入動模和定模的注膠口內，保壓在75bar，并持續4秒，冷卻，固化成型；

S5：開模取出制品，開模壓力設定為60bar；經過加壓、冷卻后擠出料在模具中成型，脫模后得到仿大理石紋面的塑膠制品。

5.一種如權利要求1-3所述的一種塑膠大理石紋面的注塑成型工藝，其特征在于，包括以下步驟：

A1：將PET、酞菁藍、硅油、馬來酸酐接枝苯乙烯、硬脂酸鎂、抗氧劑TPP按照配比投入高速攪拌機中，在120℃下攪拌10分鐘，冷卻后繼續攪拌10分鐘，得到混合原料；

A2：將混合原料投入雙螺桿擠出機中熔融，雙螺桿擠出機的溫度從進料口到擠出頭逐漸從180℃上升到240℃，擠出條狀料；

A3：將擠出的條狀料在經水冷、風干、切粒后制得大理石紋色母粒。