[發(fā)明專利]一種板材雙面拉槽加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010714492.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111889796B | 公開(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇振濤;董雅睿;邱林;徐兵;陳波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新代科技(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D41/08 | 分類號(hào): | B23D41/08;B23D37/22 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 215000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 板材 雙面 加工 方法 | ||
1.一種板材雙面拉槽加工方法,其特征在于:其包括以下步驟:
1)在數(shù)控設(shè)備上設(shè)置一上主軸與一下主軸,分別加工板材上表面的第一槽與板材下表面的第二槽,并確定出先下刀主軸、后下刀主軸、先收刀主軸與后收刀主軸;
2)移動(dòng)板材使得所述先下刀主軸位于第一下刀點(diǎn),先下刀主軸在Z方向下刀至槽深;
3)先下刀主軸沿Y方向移動(dòng)距離C1,該距離C1等于該主軸對(duì)應(yīng)加工槽的槽寬與該主軸刀具直徑的差值;
4)板材沿X方向移動(dòng)設(shè)定距離,使得后下刀主軸達(dá)到第二下刀點(diǎn),后下刀主軸在Z方向下刀至槽深;
5)后下刀主軸往Y方向移動(dòng)距離C2,該距離C2等于該主軸對(duì)應(yīng)加工槽槽寬與該主軸刀具直徑的差值;
6)板材沿X方向繼續(xù)移動(dòng)使得先收刀主軸到達(dá)第一收刀點(diǎn)位置;
7)先收刀主軸沿Y方向移動(dòng)距離C3,該距離C3等于該主軸對(duì)應(yīng)加工槽槽寬與該主軸刀具直徑的差值;
8)先收刀主軸沿Z軸方向抬起刀,移出板材表面;
9)板材沿X方向繼續(xù)移動(dòng)使得后收刀主軸位于第二收刀點(diǎn)位置,后收刀主軸沿Y方向移動(dòng)距離C4,該距離C4等于該主軸對(duì)應(yīng)槽槽寬與該主軸刀具直徑的差值;
10)比較先收刀主軸對(duì)應(yīng)加工槽槽寬與先收刀主軸刀具直徑大小、后收刀主軸對(duì)應(yīng)加工槽槽寬與后收刀主軸刀具直徑大小,判定是否須需要走第二刀:
101)若后收刀主軸對(duì)應(yīng)加工槽槽寬等于后收刀主軸刀具直徑,且先收刀主軸對(duì)應(yīng)加工槽槽寬等于先收刀主軸刀具直徑,則后收刀主軸在Z方向抬刀移出板材表面,加工結(jié)束;
102)若后收刀主軸對(duì)應(yīng)加工槽槽寬等于后收刀主軸刀具直徑,且先收刀主軸對(duì)應(yīng)加工槽槽寬大于先收刀主軸刀具直徑,則后收刀主軸在Z方向抬刀移出板材表面;將板材沿X方向反向移動(dòng)至第一收刀點(diǎn)位置,先收刀主軸在Z方向下刀至槽深,板材沿X方向移動(dòng)至先收刀主軸的下刀點(diǎn)位置,先收刀主軸在Z方向抬刀移出板材表面,加工結(jié)束;
103)若后收刀主軸對(duì)應(yīng)加工槽槽寬大于后收刀主軸刀具直徑,且先收刀主軸對(duì)應(yīng)加工槽槽寬等于先收刀主軸刀具直徑,則板材沿X方向移動(dòng)至后收刀主軸的下刀點(diǎn)位置,后收刀主軸在Z方向抬刀移出板材表面,加工結(jié)束;
104)若后收刀主軸對(duì)應(yīng)加工槽槽寬大于后收刀主軸刀具直徑,且先收刀主軸對(duì)應(yīng)加工槽槽寬大于先收刀主軸刀具直徑,則板材沿X方向移動(dòng)設(shè)定距離|E|,先收刀主軸在Z方向下刀至槽深,板材沿X方向移動(dòng)至第二下刀點(diǎn)位置,后下刀主軸在Z方向抬刀移出板材表面,板材沿X方向移動(dòng)至第一下刀點(diǎn)位置,先下刀主軸在Z方向抬刀移出板材表面,加工結(jié)束。
2.如權(quán)利要求1所述的板材雙面拉槽加工方法,其特征在于:步驟1)中確定先下刀主軸與先收刀主軸的方法包括以下步驟:
11)根據(jù)第一槽的拉槽起點(diǎn)和終點(diǎn)位置、第二槽的拉槽起點(diǎn)和終點(diǎn)位置,解析出所述第一下刀點(diǎn)、所述第二下刀點(diǎn)、所述第一收刀點(diǎn)、所述第二收刀點(diǎn);
12)記第一下刀點(diǎn)與上主軸之間在X方向的距離為B1,第二下刀點(diǎn)距離下主軸的距離為B2,第一收刀點(diǎn)與上主軸之間的距離為E1,第二收刀點(diǎn)與下主軸距離為E2;
13)取B=B1-B2,若B0,則取下主軸為先下刀主軸,上主軸為后下刀主軸;若B=0,則上主軸與下主軸一起下刀;若B0,則取上主軸為先下刀主軸,下主軸為后下刀主軸;
14)取E=E1-E2,若E0,則取下主軸為先收刀主軸,上主軸為后收刀主軸;若E=0,則上主軸與下主軸一起收刀;若E0,則取上主軸為先收刀主軸,下主軸為后收刀主軸。
3.如權(quán)利要求2所述的板材雙面拉槽加工方法,其特征在于:所述設(shè)定距離|E|中的E=E1-E2。
4.如權(quán)利要求1所述的板材雙面拉槽加工方法,其特征在于:所述第一下刀點(diǎn)與所述先下刀主軸對(duì)應(yīng)加工槽的拉槽起點(diǎn)對(duì)應(yīng)一致;所述第二下刀點(diǎn)與所述后下刀主軸對(duì)應(yīng)加工槽的拉槽起點(diǎn)對(duì)應(yīng)一致;所述第一收刀點(diǎn)與所述先收刀主軸對(duì)應(yīng)加工槽的拉槽終點(diǎn)對(duì)應(yīng)一致;所述第二收刀點(diǎn)與所述后收刀主軸對(duì)應(yīng)加工槽的拉槽終點(diǎn)對(duì)應(yīng)一致。
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