[發(fā)明專利]鋁管拉拔生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010713815.X
• 申請(qǐng)日: 2020-07-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111922115B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳政興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨海市金源工藝品有限公司
• 主分類號(hào): B21C37/06
• 分類號(hào): B21C37/06;B24B7/17;B24B27/00;B24B47/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種鋁管拉拔生產(chǎn)線，包括擠壓機(jī)(1)、拉拔機(jī)(41)、軌道(42)，所述軌道(42)的長(zhǎng)度方向與擠壓機(jī)(1)的出料方向平行，所述拉拔機(jī)(41)滑動(dòng)設(shè)置于軌道(42)上，所述拉拔機(jī)(41)設(shè)有驅(qū)使其移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源，所述拉拔機(jī)(41)設(shè)有用于夾緊鋁管端部的夾頭(411)，所述夾頭(411)正對(duì)擠壓機(jī)(1)的出料端；其特征在于：還包括傳送帶一(4)，所述傳送帶一(4)位于拉拔機(jī)(41)旁用于承托鋁管，所述傳送帶一(4)的輸送方向垂直于拉拔機(jī)(41)的移動(dòng)方向，所述傳送帶一(4)和擠壓機(jī)(1)間設(shè)有切管裝置一(3)；

還包括打磨裝置(2)，所述打磨裝置(2)位于擠壓機(jī)(1)與切管裝置一(3)之間，所述打磨裝置(2)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)、四根傳動(dòng)軸(22)，四根所述傳動(dòng)軸(22)沿周向分布于鋁管外，每根所述傳動(dòng)軸(22)分別同軸設(shè)置有打磨輪(220)，相鄰所述傳動(dòng)軸(22)相互垂直，所述傳動(dòng)軸(22)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪箱(20)，所述傳動(dòng)軸(22)的端部連有錐齒輪，相鄰傳動(dòng)軸(22)通過(guò)錐齒輪嚙合建立傳動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)用于驅(qū)使傳動(dòng)軸(22)轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述傳動(dòng)軸(22)包括同軸設(shè)置的兩個(gè)分段，兩個(gè)分段通過(guò)設(shè)于兩者間的拉簧(221)連接，所述拉簧(221)位于打磨輪(220)內(nèi)，所述分段通過(guò)鍵槽結(jié)構(gòu)(222)與打磨輪(220)限制相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述分段能沿打磨輪(220)的軸向進(jìn)行滑動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁管拉拔生產(chǎn)線，其特征在于：所述傳送帶一(4)的末端設(shè)有傳送帶二(6)，所述傳送帶二(6)的輸送方向與傳送帶一(4)垂直，所述傳送帶一(4)末端的鋁管能落入傳送帶二(6)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁管拉拔生產(chǎn)線，其特征在于：所述傳送帶二(6)上設(shè)有切管裝置二(7)，所述切管裝置二(7)用于對(duì)傳送帶二(6)上的鋁管進(jìn)行切斷。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁管拉拔生產(chǎn)線，其特征在于：所述傳送帶二(6)的上方設(shè)有限位件(61)，所述限位件(61)位于傳送帶二(6)的寬度方向一側(cè)且遠(yuǎn)離傳送帶一(4)的位置；所述限位件(61)限制鋁管脫離傳送帶二(6)的寬度方向一側(cè)，當(dāng)鋁管脫離傳送帶一(4)時(shí)，該鋁管正好抵接限位件(61)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁管拉拔生產(chǎn)線，其特征在于：所述傳送帶一(4)和傳送帶二(6)間設(shè)有中間帶(5)，所述中間帶(5)也為輸送帶，所述中間帶(5)的始端接于傳送帶一(4)的末端，所述中間帶(5)的末端接于傳送帶二(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁管拉拔生產(chǎn)線，其特征在于：所述中間帶(5)外設(shè)有吹風(fēng)裝置(51)，所述吹風(fēng)裝置(51)正對(duì)中間帶(5)上的鋁管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁管拉拔生產(chǎn)線，其特征在于：所述打磨裝置(2)下方設(shè)有底架(26)，所述底架(26)和齒輪箱(20)間通過(guò)設(shè)置若干彈簧(261)建立連接，所述彈簧(261)承托打磨裝置(2)的重量。