[發(fā)明專利]一種復(fù)合浸覆纖維素基氣凝膠固形物及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010711763.2 | 申請日: | 2020-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN111802556B | 公開(公告)日: | 2023-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸克文;張微微 | 申請(專利權(quán))人: | 上海邦成生物工程有限公司 |
| 主分類號: | C08J9/00 | 分類號: | C08J9/00;A23L3/3562;A23L3/3472;D21C5/00 |
| 代理公司: | 北京尚鉞知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11723 | 代理人: | 王海榮 |
| 地址: | 201506 上海市金山*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 纖維素 凝膠 固形物 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種復(fù)合浸覆纖維素基氣凝膠固形物及其制備方法,其按重量份的比由100重量份碎米莎草根部纖維素氣凝膠微孔粉體和80?350重量份木梨幼葉提取物制得,其中,碎米莎草根部纖維素氣凝膠微孔粉體的平均粒徑不大于0.72μm,微孔的體積占比不小于75%。根據(jù)本發(fā)明實施例的復(fù)合浸覆纖維素基氣凝膠固形物,可以延緩飼料霉變發(fā)生的時間,降低飼料霉變的程度;與現(xiàn)有技術(shù)相比,顯著降低成本,且防霉效果相當,從而實現(xiàn)對化學防霉劑和復(fù)合防霉劑的有效替代,綠色無毒害。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于飼料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合浸覆纖維素基氣凝膠固形物及其制備方法。
背景技術(shù)
飼料防霉劑是常用的飼料添加劑,用于抑制霉菌和毒素的產(chǎn)生,預(yù)防飼料在貯存期間營養(yǎng)成分的流失,減緩飼料霉變,延長飼料的貯存時間。現(xiàn)有的飼料防霉添加劑主要有化學防霉劑、復(fù)合防霉劑、中草藥防霉劑三類。化學防霉劑主要包括丙酸及其鹽類、雙乙酸鈉、山梨酸等。化學防霉劑的不足在于,防霉效果與腐蝕性成反比,容易產(chǎn)生毒副作用。復(fù)合防霉劑是由多種有機酸或有機酸鹽防霉劑按一定比例配合而成,復(fù)合防霉劑的防霉效果優(yōu)于單一型化學防霉劑,但是復(fù)合防霉劑的容易破壞飼料整體營養(yǎng)水平。中草藥防霉劑的防霉作用是通過抑菌生長和繁殖來實現(xiàn)的,無殘留、無耐藥性、無毒副作用,是飼料防霉添加劑的重要發(fā)展方向。在實際應(yīng)用中,中草藥飼料防霉添加劑還存在以下不足:1)自身穩(wěn)定性不高,在應(yīng)用過程中,易受到光、熱、潮氣等影響,不便于貯存;2)緩釋效應(yīng)不明顯,防霉時效不持久;3)中草藥品種繁多,如何采用合適的原材料和制備工藝,在獲得優(yōu)良的防霉效果的同時,降低原材料和制造成本,提高性價比,還需要不斷深入研究。
碎米莎草幾乎遍布全國各地,尤其生長于農(nóng)田,危害水稻、大豆、棉花、蔬菜和果樹的生長,是一種有害植物。但是碎米莎草的根部富含特有的總生物堿,具有抑菌作用,如何將成本低廉、來源豐富的碎米莎草轉(zhuǎn)廢為寶,值得關(guān)注和研究,而如何在保證其自身穩(wěn)定性的同時使其具有緩釋效應(yīng)并最終獲得合理的防霉抑菌效果,是制備的難點。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種復(fù)合浸覆纖維素基氣凝膠固形物及其制備方法,本發(fā)明主旨如下:
根據(jù)本發(fā)明的一方面,一種復(fù)合浸覆纖維素基氣凝膠固形物,按重量份的比由100重量份碎米莎草根部纖維素氣凝膠微孔粉體和80-350重量份木梨幼葉提取物制得,其中,碎米莎草根部纖維素氣凝膠微孔粉體的平均粒徑不大于0.72μm,微孔的體積占比不小于75%。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,一種復(fù)合浸覆纖維素基氣凝膠固形物的制備方法,所述方法包括:
一、碎米莎草根部纖維素提取
1)預(yù)處理:將洗凈后的碎米莎草根部剪切、干燥、粉碎和過篩,得到50μm的碎米莎草根部粉末;
2)酸化預(yù)處理:按固液比1:30,采用0.1mol/L的草酸溶液對碎米莎草根部粉末在35℃下浸泡60min,抽濾后烘干,得到第一中間產(chǎn)物;
3)堿化浸提:按固液比1:15,采用0.2mol/L的氫氧化鈉溶液對第一中間產(chǎn)物在90℃下浸提80min,抽濾后烘干,得到第二中間產(chǎn)物;
4)純化處理:按固液比1:10,采用0.2mol/L的次氯酸鈉溶液對第二中間產(chǎn)物在80℃恒溫水浴60min;采用無水乙醇洗滌至中性,60℃真空干燥后得到碎米莎草根部纖維素。
二、碎米莎草根部纖維素氣凝膠微孔粉體制備
1)碎米莎草根部纖維素氣凝膠前驅(qū)體制備
碎米莎草根部纖維素活化處理:按重量份的比將100重量份的碎米莎草根部纖維素加入280-400重量份的N,N-二甲基乙酰胺溶劑中,在100℃恒溫水浴中攪拌20min,得到活化碎米莎草根部纖維素溶液;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于上海邦成生物工程有限公司,未經(jīng)上海邦成生物工程有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010711763.2/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
C08J 加工;配料的一般工藝過程;不包括在C08B,C08C,C08F,C08G或C08H小類中的后處理
C08J9-00 高分子物質(zhì)加工成多孔或蜂窩狀制品或材料:它們的后處理
C08J9-02 .使用高分子在制備或改性過程中由單體或改性劑反應(yīng)而產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-04 .使用由預(yù)先加入的發(fā)泡劑所產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-16 .可膨脹粒子的制造
C08J9-22 .可膨脹粒子的后處理;形成泡沫產(chǎn)品
C08J9-24 .將粒子表面熔融和結(jié)合來形成空隙,如燒結(jié)





