[發(fā)明專利]一種金屬熱鍍鋅處理系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010706091.6
• 申請(qǐng)日: 2020-07-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111823112A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊建;石愈超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊建
• 主分類號(hào): B24B27/033
• 分類號(hào): B24B27/033;B24B27/00;B24B41/00;C23C2/00;C23C2/06;C23C2/38;C23C2/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種金屬熱鍍鋅處理系統(tǒng)，包括底座(1)和安裝于所述底座(1)頂部一側(cè)的熱鍍鋅槽(2)，其特征在于：所述底座(1)的頂部另一側(cè)安裝有除銹機(jī)構(gòu)(3)，所述除銹機(jī)構(gòu)(3)包括外殼(31)、鋼管(32)和進(jìn)料槽(33)，所述外殼(31)安裝于所述底座(1)的頂部另一側(cè)，所述進(jìn)料槽(33)設(shè)于所述外殼(31)的內(nèi)部；所述進(jìn)料槽(33)的一端延伸至所述外殼(31)的外側(cè)，所述進(jìn)料槽(33)的另一端延伸至所述熱鍍鋅槽(2)的內(nèi)部，所述鋼管(32)與所述進(jìn)料槽(33)內(nèi)部滑動(dòng)連接；所述外殼(31)的內(nèi)部頂側(cè)安裝有擠壓機(jī)構(gòu)(5)，所述擠壓機(jī)構(gòu)(5)包括第二凸起(51)、滑桿(52)、復(fù)位彈簧(53)、壓桿(54)、壓輪(55)和壓縮彈簧(56)，所述外殼(31)的內(nèi)部頂側(cè)安裝有三個(gè)呈等距分布的所述滑桿(52)，且所述滑桿(52)與所述外殼(31)內(nèi)部滑動(dòng)連接；所述滑桿(52)的頂部安裝有所述第二凸起(51)，所述滑桿(52)的外部套合有所述復(fù)位彈簧(53)；所述滑桿(52)的內(nèi)部安裝有所述壓桿(54)，所述壓桿(54)與所述滑桿(52)內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述壓桿(54)的頂部安裝有所述壓縮彈簧(56)；所述壓桿(54)的底部貫穿于所述外殼(31)延伸至所述進(jìn)料槽(33)的內(nèi)部，所述壓桿(54)的底部安裝有所述壓輪(55)，所述壓輪(55)與所述壓桿(54)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述壓輪(55)側(cè)壁與所述鋼管(32)側(cè)壁抵觸；所述外殼(31)的頂部?jī)?nèi)側(cè)安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)包括擠壓彈簧(41)、活動(dòng)槽(42)、推桿(43)、第一凸起(44)和絲桿(45)，所述外殼(31)的頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有所述活動(dòng)槽(42)，所述第二凸起(51)延伸至所述活動(dòng)槽(42)的內(nèi)側(cè)，所述推桿(43)與所述活動(dòng)槽(42)內(nèi)部滑動(dòng)連接；所述推桿(43)的一端安裝有所述擠壓彈簧(41)，所述推桿(43)的底側(cè)安裝有三個(gè)等距分布的所述第一凸起(44)，所述第一凸起(44)與所述第二凸起(51)一側(cè)抵觸；所述外殼(31)的一側(cè)安裝有所述絲桿(45)，所述絲桿(45)的一端貫穿于所述外殼(31)延伸至所述活動(dòng)槽(42)內(nèi)部；所述絲桿(45)與所述外殼(31)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿(45)的另一端與所述推桿(43)的另一端內(nèi)部螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬熱鍍鋅處理系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)料槽(33)為圓形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料槽(33)的直徑大于所述鋼管(32)的直徑，且所述進(jìn)料槽(33)的兩端側(cè)壁為弧形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬熱鍍鋅處理系統(tǒng)，其特征在于：所述除銹機(jī)構(gòu)(3)還包括固定套(34)和鋼絲刷(35)，所述固定套(34)安裝于所述外殼(31)的內(nèi)部，所述固定套(34)的內(nèi)部側(cè)壁安裝有呈環(huán)形分布的所述鋼絲刷(35)，所述鋼管(32)與所述固定套(34)內(nèi)部滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬熱鍍鋅處理系統(tǒng)，其特征在于：所述固定套(34)為圓筒型結(jié)構(gòu)，所述固定套(34)的外部直徑大于所述進(jìn)料槽(33)的內(nèi)部直徑，且所述鋼絲刷(35)的內(nèi)部直徑小于所述固定套(34)的內(nèi)部直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬熱鍍鋅處理系統(tǒng)，其特征在于：所述除銹機(jī)構(gòu)(3)還包括伸縮彈簧(36)，所述伸縮彈簧(36)設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)所述伸縮彈簧(36)分別安裝于所述固定套(34)的兩端，且所述固定套(34)通過(guò)所述伸縮彈簧(36)與所述進(jìn)料槽(33)的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬熱鍍鋅處理系統(tǒng)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)還包括轉(zhuǎn)盤(46)，所述轉(zhuǎn)盤(46)安裝于所述外殼(31)的側(cè)壁，且所述轉(zhuǎn)盤(46)一側(cè)的中心處與所述絲桿(45)的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)盤(46)通過(guò)所述絲桿(45)與所述外殼(31)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬熱鍍鋅處理系統(tǒng)，其特征在于：所述外殼(31)的內(nèi)部底側(cè)安裝有輸送機(jī)構(gòu)(6)，所述輸送機(jī)構(gòu)(6)包括傳動(dòng)槽(61)、電機(jī)(62)、第一皮帶(63)、導(dǎo)輪(64)和第二皮帶(65)，所述外殼(31)的內(nèi)部安裝有三個(gè)等距分布的所述導(dǎo)輪(64)，所述導(dǎo)輪(64)與所述外殼(31)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；三個(gè)所述導(dǎo)輪(64)分別貫穿于所述外殼(31)延伸至所述進(jìn)料槽(33)的內(nèi)部，且三個(gè)所述導(dǎo)輪(64)的側(cè)壁與所述鋼管(32)的側(cè)壁抵觸，所述外殼(31)的內(nèi)部底側(cè)設(shè)有所述傳動(dòng)槽(61)，所述傳動(dòng)槽(61)內(nèi)部安裝有所述電機(jī)(62)，三個(gè)所述導(dǎo)輪(64)通過(guò)所述第二皮帶(65)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)(62)與其中一個(gè)所述導(dǎo)輪(64)通過(guò)所述第一皮帶(63)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。