[發(fā)明專利]一種硫磺水下造粒及廢氣處理系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010700304.4
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111704111A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鐵軍;王騰;鐘小萍;白丹江
• 申請（專利權(quán)）人: 西安磺石環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號: C01B17/02
• 分類號: C01B17/02;B01D47/06
• 代理公司: 西安科果果知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61233
• 代理人: 李英俊

本發(fā)明公開了一種硫磺水下造粒及廢氣處理系統(tǒng)，包括造粒主機(jī)和設(shè)置在造粒主機(jī)上方的保溫成型池、液硫入口管道、防飛濺分布裝置、廢氣收集罩、廢氣水洗噴淋裝置；造粒主機(jī)下方設(shè)有干燥脫水裝置、水固分離裝置、細(xì)粉硫磺螺旋輸送器、熔硫裝置以及循環(huán)回水裝置。本發(fā)明提供的硫磺水下造粒及廢氣處理系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)液體硫磺在造粒系統(tǒng)內(nèi)快速成為球形顆粒，球形顆粒表面光滑、粒度均勻，含水量極低且生產(chǎn)效率高，并對液硫成型過程中排出的廢氣進(jìn)行處理，大大改善操作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，節(jié)能減排，符合環(huán)保要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硫磺造粒成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硫磺水下造粒系統(tǒng)及廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

硫磺作為一種化學(xué)品，廣泛用于生產(chǎn)化肥、火藥、醫(yī)藥、紡織、皮革等行業(yè)。在煤化工、天然氣、石油煉制等行業(yè)的加工過程中，副產(chǎn)大量的液體形態(tài)硫磺產(chǎn)品，受到儲(chǔ)存、運(yùn)能及安全方面的限制，少部分以液體產(chǎn)品方式出廠，大部分則需要以固體產(chǎn)品方式出廠。液體硫磺需要進(jìn)行固化成型，型式有塊狀、片狀、粒狀，隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步及運(yùn)輸包裝、環(huán)保、節(jié)能要求的提高，粒狀固體硫磺產(chǎn)品逐漸替代塊狀及片狀固體硫磺在工業(yè)中廣泛應(yīng)用。

目前在工業(yè)中應(yīng)用的粒狀硫磺成型工藝主要有：回轉(zhuǎn)式鋼帶造粒、塔式空氣造粒、滾筒噴漿造粒、水下濕法造粒等。⑴回轉(zhuǎn)式鋼帶造粒：產(chǎn)品為半球形狀，硫磺顆粒均勻、產(chǎn)品率高且不含水、但存在成型能力小、粉塵多、鋼帶壽命短、成型過程存在因H₂S、SO₂釋放造成操作環(huán)境差、占地面積大等問題。⑵塔式空氣造粒：產(chǎn)品為球形，硫磺顆粒均勻，產(chǎn)品率高，粉塵少、不含水，成型能力大，無轉(zhuǎn)動(dòng)部件可靠性高，但存在投資高、能耗高等問題。⑶滾筒噴漿造粒：產(chǎn)品率高且不含水、粉塵低、成型能力大，但存在硫磺顆粒大小不均勻，操作波動(dòng)大，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件多且需要定期對滾筒內(nèi)壁進(jìn)行清理，勞動(dòng)強(qiáng)度大且環(huán)境不清潔，投資較高。⑷水下濕法造粒：硫磺顆粒均勻，產(chǎn)品率高，粉塵少，成型能力大，占地面積小，無轉(zhuǎn)動(dòng)部件可靠性高，操作環(huán)境清潔，但產(chǎn)品水含量較高。

隨著煤化工、天然氣開采、石油加工等行業(yè)的發(fā)展，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求越來越高，配套上述行業(yè)的硫磺回收裝置數(shù)量及副產(chǎn)硫磺規(guī)模也越來越大，對硫磺成型工藝技術(shù)及裝備水平的要求也越來越高，水下濕法造粒技術(shù)應(yīng)用也逐漸廣泛，工業(yè)中已經(jīng)應(yīng)用的技術(shù)有：SIM、Hess OilVirgin Island、Devco Wet、SmthArdusi等，國內(nèi)最大的硫磺回收裝置-中石化普光氣田240萬噸/年硫磺回收即采用Devco Wet水下濕法造粒技術(shù)，生產(chǎn)運(yùn)行已超過5年；國內(nèi)其它如洛陽煉油廠、中石油寧夏石化公司、山東東營石化、大連恒力石化等工廠的硫磺回收裝置均采用水下濕法造粒技術(shù)，生產(chǎn)運(yùn)行相對穩(wěn)定。上述濕法造粒技術(shù)在實(shí)際運(yùn)行中雖然穩(wěn)定，但也存在不少問題：⑴液硫在進(jìn)入分布器后，釋放出微量的廢氣(H₂S、SO₂、硫蒸汽)，對操作環(huán)境造成影響。⑵生產(chǎn)過程存在分布器液硫四周飛濺，固化結(jié)塊。⑶成品硫磺顆粒水含量大于2％。⑷震動(dòng)脫水篩分離過程產(chǎn)生顆粒粉碎形成粉末量較多。⑸沉淀硫粉末二次融硫設(shè)施融硫不完全、結(jié)塊堵塞問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對工業(yè)應(yīng)用中所出現(xiàn)的上述問題，提出相應(yīng)的解決方案，提供的硫磺水下造粒系統(tǒng)及廢氣處理系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)液體硫磺在造粒系統(tǒng)內(nèi)快速成為球形顆粒，球形顆粒表面光滑、粒度均勻，含水量極低且生產(chǎn)的效率高，并對液硫成型過程中排出的廢氣進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)清潔化的生產(chǎn)環(huán)境，改善操作環(huán)境，節(jié)能減排，符合環(huán)保要求。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種硫磺水下造粒系統(tǒng)及廢氣處理系統(tǒng)，包括造粒主機(jī)及設(shè)置在造粒主機(jī)上方的保溫成型池、液硫入口管道、防飛濺分布裝置、廢氣收集罩和廢氣噴淋水洗裝置；造粒主機(jī)下方設(shè)有干燥脫水裝置、水固分離裝置、細(xì)粉硫磺螺旋輸送器、熔硫裝置和循環(huán)回水裝置。